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1、大連理工大學(xué)博士學(xué)位論文NiAl合金及其復(fù)合材料的機制合金化研究姓名:楊福寶申請學(xué)位級別:博士專業(yè):材料加工工程指導(dǎo)教師:周繼揚郭建亭2001.1.1捕要要的臨界能量與結(jié)構(gòu)狀態(tài)難以達到,取而代之的是NiAI(co)或NiAI(Cr)化合物的擴散方式逐漸生成合金元素Co的加入對終產(chǎn)物的影響較大:co含量增加到15at%時,反應(yīng)生成產(chǎn)物為完全無序的“類非晶”NiAI(co)化舍物;隨著co含量的進一步增加(20at%),導(dǎo)致了Ni(Al,C
2、o)過飽和固溶體的形成與Co相比合金元素Cr的加入對生成物結(jié)構(gòu)的影響較小,但合成產(chǎn)物組成相pNiAI(Cr)的有序度卻隨著cr含量的增加而顯著下降直至完全無序(20at%)利用高溫熱壓和熱等靜壓手段成功制備出不同cr含量(5,15,25at%)的NiAI(Cr)細晶塊體材料,并且考察了壓塊材料的組織與力學(xué)性能,經(jīng)高溫熱壓,合金組織已完全轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶鈶B(tài),與粉末態(tài)相比晶粒發(fā)生了比較明顯的長大y’Ni,AI和CtCr的均勻彌散析出及細小的晶粒組
3、織使材料的強韌性得以明顯改善隨著Cr含量的提高,材料的屈服強度表現(xiàn)出與粉末態(tài)相反的規(guī)律,即屈服強度逐漸提高晶粒細化、沉淀強化和固溶強化的共同作用使得NiAl(Cr)熱壓塊的室溫屈服強度達1094~1318MPa,是鑄態(tài)參比樣的119~158倍同時MANiAI(Cr)塊體材料還具有較好的室溫壓縮塑性,有大于20%的室溫壓縮塑性,最大壓縮率可達30%但高溫強度仍待進一步提高首次通過球磨元素粉末方法原位合成了NiAI/HfC和NiAI/HfB
4、2復(fù)合材料合成機理可以歸結(jié)為雙爆反應(yīng)(NiAl—NiAIAH;HfC—HfCAH),其爆炸反應(yīng)發(fā)生前的球磨時問介于NiAI和HfC的孕育期之間,實驗同時驗證了NiAl—NiAl△H是先反應(yīng)系研究了軟硬不同的兩種化合物混合球磨時的晶粒細化規(guī)律,其中相對較軟的一相細化速度較快,而且具有比較小的飽和晶粒尺寸,相對較硬的一相在繼續(xù)球磨過。程中起到磨球的作用,將機械能傳遞給較軟的一相采用HPHIP方法制備出致密度為96%的NiAI/HfC和NiA
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