基于反求工程的快速成型系統(tǒng)制造精度的研究.pdf

1、反求工程(Reverse Engineering，RE)起源于精密測量和質(zhì)量檢驗，是一項由設(shè)計下游向設(shè)計上游反饋信息的技術(shù)。本文以自主搭建的反求建模系統(tǒng)為基礎(chǔ)對反求工程技術(shù)在快速成型系統(tǒng)中的應用、評價等方面進行了初步的探討。 為了制造更復雜的快速成形零件，將輔助分割體概念引入快速成型制件工作中，將復雜零件的整體脫模過程轉(zhuǎn)變?yōu)檩o助分割體逐步分離的過程。通過對待制造零件的輔助分割體的合理設(shè)置保證局部細小部位的順利脫模，實現(xiàn)了復雜零件

2、的快速成型制造。 在認真分析了目前國內(nèi)已有的商用三坐標輪廓儀機構(gòu)的基礎(chǔ)上，根掘?qū)嶒炐枨?，設(shè)計研制了一套三坐標反求建模硬件試驗機。整個系統(tǒng)主要包括X-Y-Z三軸聯(lián)動進給機構(gòu)，激光測量機構(gòu)，數(shù)據(jù)采集存儲機構(gòu)。詳細分析了各部分的設(shè)計思想和工作原理，完成了設(shè)備各個機構(gòu)的分裝和整裝，成功實現(xiàn)了待測實物外表面的三維坐標的數(shù)據(jù)采集。 在三坐標反求建模硬件試驗機的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一套反求測控繪圖建模軟件系統(tǒng)。系統(tǒng)包括運動控制，數(shù)據(jù)采集，數(shù)

3、據(jù)處理，繪圖建模四個部分。詳細分析了各部分的設(shè)計思想和作用，成功實現(xiàn)了對硬件試驗機的運動控制和測量數(shù)據(jù)的采集處理繪圖。軟件系統(tǒng)中利用兩種方法對快速成型制件精度進行評價：一種是虛擬評價法，一種是真實評價法。 在應用實例中利用虛擬評價法對快速成型工件進行了加工代碼的虛擬加工，通過虛擬件與原型的疊形對比，顏色差異顯示，表面積量化差異比較，實現(xiàn)了對快速成型系統(tǒng)加工工藝的評價。利用真實評價法對一些零件實體進行了反求點云建模，提出了一種統(tǒng)計