基于反求工程的快速成型系統(tǒng)制造精度的研究.pdf

1、反求工程(Reverse Engineering，RE)起源于精密測量和質(zhì)量檢驗(yàn)，是一項(xiàng)由設(shè)計(jì)下游向設(shè)計(jì)上游反饋信息的技術(shù)。本文以自主搭建的反求建模系統(tǒng)為基礎(chǔ)對反求工程技術(shù)在快速成型系統(tǒng)中的應(yīng)用、評價(jià)等方面進(jìn)行了初步的探討。 為了制造更復(fù)雜的快速成形零件，將輔助分割體概念引入快速成型制件工作中，將復(fù)雜零件的整體脫模過程轉(zhuǎn)變?yōu)檩o助分割體逐步分離的過程。通過對待制造零件的輔助分割體的合理設(shè)置保證局部細(xì)小部位的順利脫模，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜零件

2、的快速成型制造。 在認(rèn)真分析了目前國內(nèi)已有的商用三坐標(biāo)輪廓儀機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，根掘?qū)嶒?yàn)需求，設(shè)計(jì)研制了一套三坐標(biāo)反求建模硬件試驗(yàn)機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)主要包括X-Y-Z三軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，激光測量機(jī)構(gòu)，數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)。詳細(xì)分析了各部分的設(shè)計(jì)思想和工作原理，完成了設(shè)備各個(gè)機(jī)構(gòu)的分裝和整裝，成功實(shí)現(xiàn)了待測實(shí)物外表面的三維坐標(biāo)的數(shù)據(jù)采集。 在三坐標(biāo)反求建模硬件試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一套反求測控繪圖建模軟件系統(tǒng)。系統(tǒng)包括運(yùn)動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集，數(shù)

3、據(jù)處理，繪圖建模四個(gè)部分。詳細(xì)分析了各部分的設(shè)計(jì)思想和作用，成功實(shí)現(xiàn)了對硬件試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制和測量數(shù)據(jù)的采集處理繪圖。軟件系統(tǒng)中利用兩種方法對快速成型制件精度進(jìn)行評價(jià)：一種是虛擬評價(jià)法，一種是真實(shí)評價(jià)法。 在應(yīng)用實(shí)例中利用虛擬評價(jià)法對快速成型工件進(jìn)行了加工代碼的虛擬加工，通過虛擬件與原型的疊形對比，顏色差異顯示，表面積量化差異比較，實(shí)現(xiàn)了對快速成型系統(tǒng)加工工藝的評價(jià)。利用真實(shí)評價(jià)法對一些零件實(shí)體進(jìn)行了反求點(diǎn)云建模，提出了一種統(tǒng)計(jì)