熔融沉積快速成型工藝的精度分析與試驗(yàn)研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，制造業(yè)發(fā)生了翻天覆的變化，人們對(duì)產(chǎn)品的多樣化、個(gè)性化的追求越來(lái)越強(qiáng)烈。傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足人們的需求。在此背景下，快速成型技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生?？焖俪尚图夹g(shù)的產(chǎn)生不但滿(mǎn)足了人們對(duì)產(chǎn)品多樣化的追求而且提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力與研發(fā)能力。但是現(xiàn)有的快速成型技術(shù)發(fā)展還不夠完善，快速成型精度問(wèn)題嚴(yán)重制約著快速成型技術(shù)的發(fā)展。
　　本文首先對(duì)快速成型技術(shù)的起源發(fā)展、工作原理、工藝流程作了系統(tǒng)的介紹與分析，同時(shí)對(duì)快速成型機(jī)的現(xiàn)

2、有打印噴頭進(jìn)行熱力耦合分析，通過(guò)分析溫度分布圖與變形圖找出造成打印誤差的原因，并通過(guò)增大平衡架與加熱塊間的距離以及將平衡架的散熱面積增大來(lái)減小熱傳遞帶來(lái)的平衡架變形，進(jìn)一步提高了打印精度。
　　其次，對(duì)熔融沉積成型中的前處理中的誤差、成型過(guò)程中的誤差、后處理過(guò)程中的誤差進(jìn)行了深入的分析與研究并提出了相關(guān)改進(jìn)措施。同時(shí)對(duì)成型件翹曲變形進(jìn)行了分析。通過(guò)對(duì)模型溫度場(chǎng)的模擬分析，找出模型發(fā)生翹曲變形與模型高度的關(guān)系，以及根據(jù)試驗(yàn)得到了熱床