鉆井用可膨脹波紋管技術(shù)研究.pdf

1、隨著勘探開發(fā)的不斷深入，深井、超深井施工的逐漸增多，鉆井的難度也越來越大。特別是施工過程鉆遇低壓層、漏失層等復(fù)雜地層時，往往需要下入套管封固，增加套管層次，由于目前的套管程序設(shè)計簡單，增加套管層次會導(dǎo)致完井井眼過小，給后期施工帶來困難，有可能鉆不到目的層或造成井眼報廢，有的即使鉆至目的層，但井眼太小，滿足不了開采及后續(xù)修井、增產(chǎn)等重入作業(yè)的要求。這些問題已經(jīng)成為困擾深井、超深井鉆井施工的難題之一，制約著深井、超深井鉆井技術(shù)水平的提高。石

2、油工作者一直在探尋更好的方法，以便優(yōu)質(zhì)快速、高效地鉆達目的層，最理想的是用同一種直徑的鉆頭鉆進，并用同一種直徑的套管完井，可膨脹管技術(shù)正是向該方向邁出的第一步。目前應(yīng)用于鉆井工程中的可膨脹管技術(shù)主要有可膨脹實體管和可膨脹波紋管兩種。 本文針對可膨脹波紋管技術(shù)進行研究，在對國外技術(shù)進行綜合對比分析的基礎(chǔ)上，制定了可膨脹波紋管整體結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)選了端面結(jié)構(gòu)、連接方式、并進行了可膨脹波紋管壓制和膨脹過程中的力學分析。 完成了可膨

3、脹波紋管室內(nèi)試驗方案的制定和設(shè)備配套，建造了多功能鉆井試驗臺架，針對可膨脹波紋管開展了地面膨脹試驗、抗內(nèi)壓、抗外擠試驗、焊接檢測試驗、膨脹工具試驗、綜合模擬試驗，證明了所研制可膨脹波紋管抗內(nèi)壓強度達到35MPa、抗外擠強度10MPa以上，達到并超過了國外同類產(chǎn)品的性能，完全滿足現(xiàn)場施工需要。 在室內(nèi)進行的大量試驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，制訂出了可膨脹波紋管現(xiàn)場施工工藝方案，進行了設(shè)備配套技術(shù)研究，優(yōu)選了擴眼工具，并在江蘇油田韋15-19井了