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文檔簡介
1、碳化物陶瓷中的碳化鎢陶瓷因具有極高的熔點、高的化學穩(wěn)定性、高的硬度和優(yōu)異的耐磨耐蝕性,已成為近年來金屬陶瓷研究的熱點之一。本文采用鎢極氬弧堆焊設備,通過原料粉末之間的高溫冶金反應,在堆焊過程中原位合成碳化鎢金屬陶瓷涂層。 論文采用磨料磨損為主要實驗方法,應用硬度計、金相顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等材料分析手段以及磨料磨損試驗機等試驗設備,對所制備的涂層試樣的組織結構進行了觀察分析,并且研究了涂層的耐磨料磨損性能。在涂層基體上彌散分
2、布著大量的碳化物、硼化物硬質相,涂層與母材形成牢固的冶金結合。 復合涂層的硬度遠遠高于母材的硬度,在以鎢粉與碳化硅為原料制備的涂層中,母材的平均硬度為215HV,涂層的硬度最高達到824HV;在以鎢鐵與石墨為原料制備的涂層中,母材的平均硬度為172HV,涂層的硬度最高達到698HV;在以鎢鐵與碳化硅為原料制備的涂層中,母材的平均硬度為252HV,涂層的硬度最高達到665HV;在以鎢鐵與碳化硼為原料制備的涂層中,母材的平均硬度為2
3、02HV,涂層的硬度最高達到882HV;在以鎢粉與碳化硼為原料制備的涂層中,母材的平均硬度為193HV,涂層的硬度最高達到897HV。 在常溫磨料磨損條件下,鎢粉與碳化硅為原料制備的試樣的耐磨性最好,是等離子弧堆焊法制備的鎳基碳化鎢(WC質量分數(shù)為60%)涂層試樣(對照試樣)的2.24倍;鎢鐵與石墨為原料制備的試樣的耐磨性是對照試樣的1.82倍;鎢鐵與碳化硼為原料制備的試樣的耐磨性是對照試樣的1.15倍;鎢粉與碳化硼為原料制備的
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