BT20鈦合金旋壓筒形件組織織構及性能研究.pdf

1、現(xiàn)代旋壓技術是廣泛應用于航空、航天、軍工等金屬精密加工技術領域的一種先進塑性成形工藝。強力旋壓作為旋壓技術的一個重要組成部分，它在制造精度高、長徑比大的薄壁筒形零件加工中，顯出了獨特的優(yōu)越性，己成為成形小批量、多品種回轉型薄壁殼體零件的重要加工方法。由于筒形件強旋影響因素眾多，目前中高強度鈦合金大型薄壁筒形件強旋技術還存在很多不足。為了系統(tǒng)地研究強力旋壓的成形規(guī)律，本文采用有限元數(shù)值模擬和試驗相結合的方法研究薄壁鈦合金筒形件強力旋壓。<

2、br>　　通過對強力旋壓過程的分析，有效地處理了旋輪加載和邊界約束等條件，對坯料和芯模、旋輪進行了模型的離散化，建立了符合實際的三維有限元模型。
　　本文使用ABAQUS/Explicit對BT20鈦合金強力旋壓過程進行了模擬，得到了強力旋壓過程中的應力場和應變場分布。結果表明，旋壓不同階段、不同部位坯料的應力應變狀態(tài)和變形方式不同。旋輪作用區(qū)是典型的三向壓應力狀態(tài)；除旋輪作用區(qū)外，其余區(qū)域沿環(huán)向均受拉應力；在軸向上已變形區(qū)和未變

3、形區(qū)都受到壓應力作用。分析了強旋變形時金屬變形流動規(guī)律，揭示了強旋的變形特點，為后面組織性能分析打下基礎。
　　通過對鈦合金不同坯料狀態(tài)進行組織觀察和性能測試為強旋旋試驗提供了依據(jù)。在旋壓試驗過程中，分析了旋壓工藝對成形零件質量的影響。本文也對BT20鈦合金筒形件熱強旋組織進行了分析，得到了旋壓組織的演變規(guī)律。觀察了不同道次坯料的金相組織，發(fā)現(xiàn)了坯料內外層組織的差別，得出了坯料流動規(guī)律。觀察了不同道次內外層坯料織構，得到了旋壓織構