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文檔簡介
1、納米復合電沉積技術是近幾年來高速發(fā)展的一種新興的復合表面技術,在工程中已經(jīng)獲得了廣泛的應用。納米復合鍍過程的納米團聚已成為納米復合鍍技術發(fā)展的瓶頸。納米顆粒分散不佳的納米復合鍍層,其性能也得不到很大提高。因此,為了得到納米復合鍍層的最佳機械性能,顆粒的分散至關重要。三價鉻由于其毒性較低,只有六價鉻毒性的1%,污水處理簡單,符合社會對環(huán)境保護的要求。另外,三價鉻電鍍還具有結晶速度快,鍍液的分散能力與深鍍能力優(yōu)異,電沉積時不受電流中斷影響等
2、優(yōu)點,近幾年來越來越受到學者們的青睞。納米氧化鋁是一種具有高熔點、熱膨脹系數(shù)大、導熱系數(shù)小、耐磨性及耐腐蝕性能優(yōu)良的無機非金屬材料,已被廣泛應用于各種領域。本文將納米Al2O3粉末加入鍍液中,通過復合電沉積技術使納米Al2O3與鉻發(fā)生共沉積,生成性能良好的Cr-Al2O3復合鍍層。并系統(tǒng)地研究了納米Al2O3在水溶液和在鍍液中的分散的情況。探討了鍍液中各成分及工藝條件對Cr-Al2O3復合鍍層性能的影響。采用SEM、EDS及XRD分別測
3、定了鍍層的表面形貌、組成及組織結構,檢測了鍍層的結合力、耐蝕性和硬度等性能。最后采用循環(huán)伏安曲線,陰極極化曲線等電化學測試方法研究了Cr3+電沉積機理。研究結果如下:
(1)在水溶液中,研究納米Al2O3顆粒的團聚現(xiàn)象,Al2O3顆粒的等電點在pH=9左右,加入分散劑檸檬酸銨后,等電點變化不大,但在酸性范圍內(nèi)有較高的Zeta電位,分散比較穩(wěn)定。同時,通過沉降實驗,超聲分散20分鐘,從不同類型的分散劑中選擇了分散效果較好的非
4、離子性表面活性劑檸檬酸銨,合適用量為2%,即檸檬酸銨的用量為納米Al2O3顆粒的2%,得到分散效果較好的溶液;將分散劑檸檬酸銨應用于鍍液中,仍具有一定的分散效果,但略差于在水溶液中的情況,同時比較了分散劑對鍍層表面形貌的影響,發(fā)現(xiàn)加入分散劑可以使納米Al2O3顆粒比較均勻的分散于整個鍍層中。
(2)通過單因素探索試驗,研究了甲酸銨、輔助絡合劑、潤濕劑、分散劑、AlCl3·6H2O、納米Al2O3粉末、電流密度、pH、溫度、
5、攪拌速率、電沉積時間等對復合鍍層性能的影響。并用L9(34)正交實驗方法,確定了甲酸銨、輔助絡合劑、分散劑、AlCl3·6H2O對納米復合鍍層外觀、厚度以及納米氧化鋁的含量的影響,確定了最佳鍍液配方,結果表明:在一定工藝條件下,以甲酸銨18.9g/L,輔助絡合劑3.85g/L,分散劑質量分數(shù)2%,結晶氯化鋁12g/L所得的鍍層外觀光亮,厚度達到13.90μm。SEM和EDS檢測結果表明,鍍層表面光滑細致,納米Al2O3粒子均勻分散于鍍層
6、中,但不足的是有少許Al2O3粒子發(fā)生團聚。鍍層中主要含有Cr、O和Al三種元素,其中Al的平均原子比重為10.90%,納米Al2O3與Cr實現(xiàn)了共沉積。
(3)采用SEM、XRD表征了鉻復合鍍層的表面形貌、成分、晶相組織結構等,結果表明:單金屬鉻鍍層裂紋明顯較多,且裂痕較粗較深;而鉻的復合鍍層中裂紋數(shù)目較少,且裂痕較細較淺。納米Al2O3粒子的沉積,能明顯地細化鍍層微晶結構。而且,XRD檢測表明所得Cr-Al2O3復合鍍
7、層為非晶態(tài)結構;結合力實驗表明Cr-Al2O3復合鍍層與銅基體結合力良好;硬度檢測表明,鍍層中納米Al2O3粒子的存在,可以使鍍層硬度達到1362.3HV;鍍層的交流阻抗實驗和塔菲兒實驗表明,納米Al2O3顆粒的加入使得Cr-Al2O3復合鍍層在中性、酸性及堿性介質中其耐蝕性均優(yōu)于純鉻鍍層。
(4)循環(huán)伏安曲線表明隨著掃描速率的增加,峰電流增加,Cr3+放電的峰電位負移,且其電沉積過程均為不可逆過程。陰極極化曲線表明,Cr
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