電瓷梭式窯高溫富氧燃燒節(jié)能潛力研究.pdf

1、梭式窯作為生產(chǎn)工業(yè)高壓電瓷的載體，研究其燃燒過程，分析其熱平衡過程非常重要。通過選用新型燃燒技術(shù)，探討梭式窯內(nèi)溫度分布，對(duì)于梭式窯節(jié)能技術(shù)改造具有重要意義。
　　通過梭式窯燃燒過程的分析和實(shí)際熱平衡測(cè)試實(shí)驗(yàn)，該梭式窯有效熱效率為25.8％，能量利用率為63.7％，1kg合格陶瓷單耗為12163.8kJ/kg。如果通過參數(shù)優(yōu)化，使離窯煙氣中一氧化碳濃度降為0.1％和氧氣濃度降為2.1％，同時(shí)使排煙溫度降低到150℃以下，則有效熱效率

2、可以達(dá)到30.4％，能量利用率達(dá)到75.3％，1kg合格陶瓷單耗為10291.16kJ/kg。如果使用天然氣作為燃料，同時(shí)達(dá)到上述優(yōu)化條件，則有效熱效率可以達(dá)到31.8％，能量利用率達(dá)到78.6％，1kg合格陶瓷單耗為9864.8kJ/kg。結(jié)合熱平衡方程計(jì)算結(jié)論，分析對(duì)梭式窯進(jìn)行技術(shù)改造的可能性，對(duì)推動(dòng)電瓷行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的完成具有重要意義。
　　通過數(shù)值模擬的方法，得到如下結(jié)論:(1)隨著氧氣濃度的增加，燃燒反應(yīng)速率逐漸增加，

3、火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苍谥饾u加快，進(jìn)而引起燃燒區(qū)的縮小。這一結(jié)果導(dǎo)致火焰高溫區(qū)的逐漸縮小，溫度梯度的逐漸增大，火焰最高溫度逐漸增高，火焰強(qiáng)度增加逐漸增強(qiáng)，氧氣濃度在24％-27％比較合理。(2)隨著空氣預(yù)熱溫度的升高，窯內(nèi)火焰溫度梯度逐步增大，高溫區(qū)卻逐漸集中;窯內(nèi)火焰的最高溫度隨著空氣預(yù)熱溫度而逐漸降低。在溫度動(dòng)873K升至973K時(shí)，有一個(gè)突變點(diǎn)，該溫度區(qū)間兩端的溫降速率和溫差值均大于從423K升至623K，或者從973K升至1073K的情