從煉廠氣中分離乙烯和丙烯的吸附劑研究.pdf

1、自行設(shè)計(jì)了動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)裝置,并對(duì)其性能進(jìn)行了考核.結(jié)果表明,該裝置符合實(shí)驗(yàn)要求.系統(tǒng)研究了從干氣中分離乙烯所需預(yù)處理吸附劑和乙烯吸附劑.采用動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)裝置以干氣為原料氣對(duì)預(yù)處理吸附劑進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)承德果殼炭性能較好.對(duì)于乙烯吸附劑,首先研究了硅膠負(fù)載硝酸銀吸附劑,發(fā)現(xiàn)采用具有較大比表面和較小孔徑的GSA硅膠載體有利于提高吸附劑性能.然后研究了分子篩負(fù)載CuCl型吸附劑,用三種制備方法分別制備了不同負(fù)載量的分子篩負(fù)載CuCl型吸附劑,

2、并采用BET、XRD和XPS等技術(shù)進(jìn)行了表征,發(fā)現(xiàn)采用浸漬法制備的母體與載體質(zhì)量比為0.22:1的CuCl/4A吸附劑性能較好.系統(tǒng)研究了Cu型活性炭吸附劑,并進(jìn)行了結(jié)構(gòu)性能表征,發(fā)現(xiàn)承德果殼炭性能較好,適合于作為載體使用;母體則采用氯化亞銅效果最好,氯化銅次之,其它銅鹽效果很差.確定了以氯化亞銅作為母體時(shí)的較佳制備條件.由于CuCl<,2>價(jià)格便宜,且CuCl<,2>/活性炭吸附劑與CuCl/活性炭吸附劑性能接近,故采用CuCl<,2

3、>替代CuCl;此外,用30﹪硝酸對(duì)活性炭進(jìn)行改性和加入過(guò)渡金屬型第二離子,均能改善吸附性能.壽命實(shí)驗(yàn)表明,CuCl<,2>-La(NO<,3>)<,3>/活性炭(硝酸氧化)吸附劑初次使用并經(jīng)脫附后的吸附性能比新鮮吸附劑更好,而且再經(jīng)5次使用,性能幾乎不變.對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明,同樣以30﹪硝酸氧化的承德果殼炭為載體,硝酸銀與氯化銅相比,分離因數(shù)較高,但乙烯吸附量稍低;而在同樣的硝酸銀負(fù)載量情況下,與活性炭相比,以硅膠作載體時(shí)吸附劑性能更佳.研

4、究了純乙烯和二元混合氣中乙烯在CuCl<,2>-La(NO<,3>)<,3>/活性炭(硝酸氧化)吸附劑上的吸附行為.發(fā)現(xiàn)乙烯穿透曲線陡峭程度均很大,并隨壓力的增加而不斷后移;其吸附等溫線屬優(yōu)惠型并用Langmuir方程進(jìn)行了擬合.首次研究了采用吸附分離法從液化石油氣中分離丙烯.首先確定了二級(jí)吸附分離工藝.然后篩選了合適的預(yù)處理吸附劑,發(fā)現(xiàn)TAC4.0和用0.8﹪銅離子改性的HAC1.5的預(yù)處理性能較好.然后研究了丙烯吸附劑,發(fā)現(xiàn)銀離子負(fù)