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文檔簡介
1、地震的頻繁發(fā)生給人民的生命和財產(chǎn)帶來了巨大損失,所以建筑用鋼的抗震性就成了人們關(guān)注的核心問題。而低屈強比高建鋼能夠以更大的塑性變形吸收地震的巨大能量,延緩其最終破壞的發(fā)生,這種設(shè)計思路引導(dǎo)了低屈強比鋼在建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。針對這一課題,東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室與首秦公司、天津鋼鐵集團公司聯(lián)合攻關(guān),進行Q390GJ以下高層建筑鋼的研制與開發(fā)。本文以Q345GJ為研究對象,通過不同的工藝和方法,研究低屈強比形成的工藝條件,為
2、工業(yè)化大生產(chǎn)提供優(yōu)化的工藝方案。
論文的主要工作如下:
(1)采用單道次壓縮試驗,研究了變形溫度、變形程度和變形速率對試驗鋼變形抗力的影響規(guī)律,建立了試驗鋼的變形抗力數(shù)學(xué)模型;同時研究了試驗鋼奧氏體區(qū)動態(tài)軟化行為,動態(tài)再結(jié)晶激活能穩(wěn)態(tài)時為QS=245.448kJ/mol,峰態(tài)時為QP=166.994kJ/mol。
(2)采用熱膨脹法測定了動態(tài)、靜態(tài)以及不同加熱溫度條件下的CCT曲線,結(jié)合金相觀察
3、結(jié)果,給出了變形、加熱溫度以及冷卻速度對試驗鋼組織的影響規(guī)律。同時研究了變形工藝參數(shù)對鐵素體相變和貝氏體相變的影響。結(jié)果表明:變形促進奧氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變。變形對貝氏體的轉(zhuǎn)變有雙重作用:當(dāng)冷卻速度較低時,變形抑制貝氏體的轉(zhuǎn)變;當(dāng)冷卻速度較高時,變形促進貝氏體的轉(zhuǎn)變。
(3)進行了熱變形后冷卻方式的模擬試驗和實驗室控軋控冷試驗,研究了精軋溫度區(qū)間、開冷溫度、終冷溫度、冷卻速度以及熱處理等工藝對試驗鋼組織和性能的影響。試驗研究
4、結(jié)果表明,試驗鋼控軋控冷最佳工藝參數(shù)為:(1)加熱1200℃;(2)采用兩階段控軋,一階段開軋溫度1100~1150℃,二階段開軋溫度950℃,終軋溫度850℃;(3)終軋后待溫處理,開冷溫度740~770℃,終冷溫度600~650℃,冷速5~12℃/s。
(4)分析了低屈強比形成的機理;研究了精軋溫度區(qū)間、冷卻速度、終冷溫度、硬相含量、鐵素體晶粒尺寸以及熱處理工藝對屈強比的影響規(guī)律;對優(yōu)化的工藝方案進行透射、掃描、EBS
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