型材軋制模擬系統(tǒng)的研究.pdf

1、型材生產歷史悠久，品種、規(guī)格繁多，用途廣泛，在軋制生產中占有非常重要的比例，目前社會多樣化需求和市場競爭對型材生產提出了越來越多的要求，借助現(xiàn)代數(shù)值方法和計算機技術，開發(fā)具有完善的前后處理功能的型材軋制工藝分析軟件，研究型材軋制中的金屬變形規(guī)律和軋制力能參數(shù)，對于改善軋制工藝，提高產品品質以及降低生產成本都具有十分重要的意義。
　　本文回顧了型材生產發(fā)展和有限元法以及前后處理程序的研究進展?；趧偹苄杂邢拊?，建立了型材軋制數(shù)值模

2、擬系統(tǒng)。以VisualC++為平臺，編制了有限元前后處理程序，并采用三維實體造型計算機圖形技術中的標準語言OpenGL(Open Graphic Library)，對前后處理程序進行了完善，開發(fā)了型材軋制模擬仿真軟件。前處理模塊可以方便的輸入軋件尺寸、孔型尺寸以及溫度條件等軋制條件，以進行有限元計算。在原有的孔型系統(tǒng)的基礎之上，添加了軋制工字鋼、H型鋼以及等邊角鋼的孔型系統(tǒng)，使原有的孔型系統(tǒng)更加完善；并且在原有的網格劃分方法的基礎之上又

3、添加了網格重劃分的功能，使該軟件的適用性更強。后處理模塊可以快速的查看計算出的應力、應變、以及軋制力和軋制力矩等結果。借助 OpenGL的三維顯示技術，可以直觀清晰的看到有限元網格的變形情況，以及各種場量的分布云圖。為了使軟件使用更加方便，將三維的云圖顯示界面改動后和后處理界面連接在了一起，這樣軟件使用更加方便，可視化更強。
　　為了驗證軟件的正確性和可靠性，對馬鋼H型鋼軋制過程進行了模擬，并對大量的數(shù)據(jù)進行了比較和分析，試驗顯示