GDL-1高強(qiáng)韌新材料的斷裂特性研究.pdf

1、本文主要研究了新型高強(qiáng)韌微變形鋼(GD:-1)的斷裂韌性，探索了顯微組織及其亞結(jié)構(gòu)和熱處理工藝對(duì)斷裂韌性的影響規(guī)律。 結(jié)果表明，GDL-1鋼經(jīng)910℃保溫1h后空冷狀態(tài)的斷裂韌性要高于油淬狀態(tài)?？绽?50℃～300℃回火2h后σ<,0.2>=1043.55～1047.32MPa，σ<,b>=1158.06～1167.8 MPa，δ(％)=13.25～14.8，ψ(％)=58.24～59.56，A<,Kv>=97～120.5J，H

2、RC42～43，J<,IC>=0.1415～0.1513MP．m，K<,IC>=173～179(Mp.m<'1/2>)，晶粒度為8～9級(jí)。 通過光學(xué)金相和透射電鏡分析表明，空冷后新型高強(qiáng)韌GDL-1鋼的顯微組織以窄束狀貝氏體+粒狀貝氏體為主少量馬氏體和部分殘余奧氏體復(fù)合組織組成，殘余奧氏體以薄膜形態(tài)分割貝氏體板條而形成超細(xì)化亞單元，增加了材料的微觀塑性。 通過X射線應(yīng)力測(cè)定儀測(cè)定材料殘余奧氏體量表明，空冷狀態(tài)殘留奧氏體量

3、在5-8％之間，油淬狀態(tài)在1％-4％之間，較多的殘余奧氏體含量及其較高的穩(wěn)定性對(duì)提高斷裂韌性有較大貢獻(xiàn)。 采用D<,ic>=d<,i>/nδ<,c>復(fù)合參量作為裂紋尖端前沿有效變形體積內(nèi)的有效晶粒尺度，能闡明新材料斷裂韌性高的主要原因。由于該體積內(nèi)的細(xì)觀組織參量是以貝氏體條寬度和亞片條寬度尺寸作為有效晶粒尺寸，亞片條寬度尺寸在0.2～0.9μm，亞單元寬度尺寸30～250nm，這樣超細(xì)化的貝氏體組織加上片條之間存在的薄膜狀殘留奧