不均勻大寬展軋制過程金屬流動(dòng)規(guī)律有限元模擬.pdf

1、為了提高企業(yè)生存能力，拓展產(chǎn)品規(guī)格，同時(shí)少投資、見效快，某帶鋼廠在利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行寬規(guī)格窄帶鋼的開發(fā)過程中，針對(duì)所面臨的諸多困難：產(chǎn)品規(guī)格范圍廣、寬展量難以達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，提出了一種新的軋制方法即不均勻大寬展軋制方法，并以此開發(fā)出一套不均勻大寬展孔型系統(tǒng)。但此技術(shù)的孔型形狀復(fù)雜、軋件在孔型中變形和流動(dòng)規(guī)律難以解析描述。因此，研究孔型和工藝參數(shù)對(duì)窄帶銅寬展的影響就十分重要。
　　 本文利用有限元軟件MSC.Suprform，采用彈塑

2、性有限元分析方法，對(duì)窄帶鋼租軋后三道次軋制過程進(jìn)行了三維模擬。模擬中，考慮了軋件與空氣的對(duì)流、輻射、軋件與軋輥的換熱等邊界條件，對(duì)不均勻大寬展軋制過程中軋件的塑性變形行為進(jìn)行了研究.得到了各軋制道次孔型和工藝參數(shù)對(duì)軋件寬展的影響規(guī)律及其相應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律。本文主要研究結(jié)論如下：
　　 1.通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，研究了大寬展的內(nèi)在機(jī)理，對(duì)不均勻變形區(qū)的比例、位置等進(jìn)行了深入的研究，充實(shí)了不均勻大寬展軋制技術(shù)。并應(yīng)用此軋制技術(shù)，通過重新