熱處理制度對(duì)7B04合金組織和性能的影響.pdf

1、采用室溫拉伸、硬度和電導(dǎo)率測(cè)試方法，X射線物相分析(XRD)、金相(OM)和電子顯微分析方法(SEM、TEM)研究了超高強(qiáng)7804鋁合金在不同熱處理工藝條件下的力學(xué)性能、電學(xué)性能、顯微組織結(jié)構(gòu)及其變化規(guī)律，優(yōu)化了熱處理制度，并從理論上進(jìn)行了分析和討論。獲得了下列結(jié)論： 1.7804合金適宜的固溶一單級(jí)時(shí)效處理工藝為470℃/60min固溶，冷水淬火，隨后120℃/24h時(shí)效。在此條件下，合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、布氏硬度

2、和電導(dǎo)率分別為568MPa、542MPa、12﹪、174和16.8MS·m<'-1>。 2.隨著固溶溫度和固溶時(shí)間的增加，基體過(guò)飽和程度增加，導(dǎo)致合金的電導(dǎo)率下降。當(dāng)基體達(dá)到過(guò)飽和后，電導(dǎo)率變化不明顯，基本趨于水平。 3.通過(guò)XRD衍射物相分析并結(jié)合α(A1)基體晶格常數(shù)的精確測(cè)量，能較好地表征溶質(zhì)相的回溶程度和時(shí)效后第二相粒子的沉淀析出過(guò)程，指導(dǎo)合金固溶．時(shí)效制度的選擇與優(yōu)化。 4.合金適宜的雙級(jí)時(shí)效工藝為11

3、5℃/8h+165℃/16h，在此工藝條件下，合金的拉伸性能和電導(dǎo)率分別為σ<,b>=522MPa、σ<,0.2>=492MPa、δ=14.7﹪和γ=22.1MS·m<'-1>。與單級(jí)峰值時(shí)效相比，強(qiáng)度有一定損失，但伸長(zhǎng)率提高了2.7﹪，同時(shí)電導(dǎo)率提高了5.3 MS·m<'-1>。合金抗應(yīng)力腐蝕性能得到了顯著的改善。 5.雙級(jí)時(shí)效后，合金晶內(nèi)組織為細(xì)小彌散分布的G．P．區(qū)和η′相，晶界上有斷續(xù)分布的析出相和伴之以較窄的無(wú)沉淀析出