PM法制備9Cr-ODSRAFM鋼的組織性能研究.pdf

1、本文首先簡單介紹了核聚變的發(fā)展及其優(yōu)點(diǎn)，綜述了第一壁結(jié)構(gòu)材料的運(yùn)行環(huán)境及其國內(nèi)外研究現(xiàn)狀?；诖耍菊撐牟捎梅勰┮苯穑≒owder Metallurgic，PM）法制備9Cr-ODS RAFM 鋼，將設(shè)計(jì)好成分的原始粉末進(jìn)行機(jī)械合金化（MechanicalAlloying，簡稱MA）、氫氣氣氛退火、模壓成型和真空燒結(jié)。分析了MA工藝參數(shù)對合金化效果的影響及原因，研究了燒結(jié)溫度對燒結(jié)體組織及性能的影響，并通過氧化實(shí)驗(yàn)研究合金的高溫抗氧化性

2、能。
　　 研究了不同MA 因素對9Cr-ODS RAFM 鋼粉末合金化效果的影響，主要包括對球磨時(shí)間、球料比（Ball to Powder Weight Ratio，BPR）及過程控制劑（ProcessControl Agent，PCA）的研究。采用X 射線衍射儀（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）對球磨后粉末進(jìn)行物相分析及形貌觀察。結(jié)果表明：BPR 及球磨轉(zhuǎn)速一定時(shí)，隨著球磨時(shí)間的延長，合金程度提高；球磨時(shí)間一定，BPR 越

3、大越有利于合金化；PCA的添加有利于提高出粉率、減弱冷焊現(xiàn)象降低粉末硬度。
　　 探索了燒結(jié)溫度對合金致密化及性能的影響。運(yùn)用光學(xué)顯微鏡（OM）、能譜分析儀（EDS）、拉伸試驗(yàn)機(jī)等儀器，分析測試燒結(jié)體的顯微組織及微區(qū)成分，并測試材料的抗拉強(qiáng)度。結(jié)果表明：燒結(jié)試樣的相對密度、抗拉強(qiáng)度隨著燒結(jié)溫度的提高逐漸增大，當(dāng)燒結(jié)溫度為1390℃時(shí)，二者的值分別為95.4％，562.9MPa，為最佳燒結(jié)溫度。本文還研究了Si的添加和熱等靜壓（H