前原位聚合法雙馬來(lái)酰亞胺分子復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf

1、本文選擇與BMI結(jié)構(gòu)相似、分子量較低的剛性體(PEI)作為BMI的增韌劑，從PEI的分子結(jié)構(gòu)入手，研究不同端基、不同分子結(jié)構(gòu)PEI與改性BMI固化樹(shù)脂體系相分離的關(guān)系，確定BMl分子復(fù)合材料形成的結(jié)構(gòu)條件；研究不同端基、不同分子結(jié)構(gòu)PEI與改性BMI固化樹(shù)脂性能的關(guān)系，得到BMI分子復(fù)合材料最佳性能的分子組裝元素。 在BMI共聚單體RS中合成出8種不同結(jié)構(gòu)的PEI，比較系統(tǒng)的研究了PEI分子結(jié)構(gòu)對(duì)增韌效果的影響。在本實(shí)驗(yàn)選取范圍

2、內(nèi)，對(duì)樹(shù)脂增韌的最大貢獻(xiàn)是在分子鏈中引入易于旋轉(zhuǎn)的醚鍵，如剛性體DAEIa是由醚酐和醚胺合成的，鏈段中含有最多的醚鍵，其沖擊強(qiáng)度為20.53 KJ/m2，與純體系RS/BMI樹(shù)脂相比，除具有相當(dāng)?shù)姆磻?yīng)性、工藝性和耐熱性外，韌性提高了104.89％。 依據(jù)透光率、玻璃化轉(zhuǎn)變與相分離的相關(guān)性，研究發(fā)現(xiàn)：非活性端基、主鏈剛性基團(tuán)較多及提高極性側(cè)基含量，均有利于PEI/RS/BMI樹(shù)脂體系固化過(guò)程中相分離的發(fā)生和相分離速率的提高。相分離

3、易削弱PEI對(duì)BMI樹(shù)脂的改性效果，即PEI/RS/BMI固化物為均相結(jié)構(gòu)時(shí)，PEI在提高固化物韌性和綜合性能方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。 結(jié)合樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)和斷口形貌可知，改性BMI分子復(fù)合材料增韌機(jī)理屬于微裂紋-剪切帶、微裂紋的偏移和支化的共同作用結(jié)果。 對(duì)各向同性混雜復(fù)合材料進(jìn)行低速落重沖擊實(shí)驗(yàn)可知：對(duì)于各向同性的復(fù)合材料層壓板，空白體系RS/BMI的分層擴(kuò)展阻力R為3.29 KJ/m2，臨界分層沖擊能量Wo0為0.25J；增