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文檔簡介
1、鈦鋁合金具有密度小、熔點(diǎn)高、高溫強(qiáng)度優(yōu)異等特點(diǎn),有望成為航天航空領(lǐng)域的新一代高溫結(jié)構(gòu)材料。然而其本質(zhì)脆性使鈦鋁合金板材的成型困難,使用受到巨大限制。本文以純Ti板和Al基復(fù)合材料板為原料,通過疊軋及兩步熱處理的方法成功制備了鈦鋁基復(fù)合材料板,并借助掃描電鏡(SEM),透射電鏡(TEM),X射線衍射儀(XRD),光學(xué)顯微鏡等手段對熱處理過程中的相轉(zhuǎn)變機(jī)制、材料的組織和成分進(jìn)行了研究,并對材料的常溫和高溫力學(xué)性能進(jìn)行了測試。
本文
2、中Al基復(fù)合材料的制備采用粉末冶金方法。為了解決低溫?zé)崽幚砗?,TiB2顆粒在材料的孔洞內(nèi)堆積的問題,對增強(qiáng)相進(jìn)行了球磨預(yù)處理,獲得了TiB2包覆在Ti球表面的結(jié)構(gòu)。通過熱擠壓和熱軋制將燒結(jié)態(tài)的Al基復(fù)合材料制成厚度約0.7mm的Al板。
將Al基復(fù)合材料板與Ti板交替疊放,通過熱壓和熱軋制獲得結(jié)合良好的Ti/Al復(fù)合板,此時的界面結(jié)合機(jī)制為機(jī)械結(jié)合。在低溫?zé)崽幚磉^程中,Ti/Al界面形成了TiAl3反應(yīng)層。熱處理結(jié)束后,Al基
3、本反應(yīng)完全,而Ti尚有部分剩余。低溫?zé)崽幚砗髮Σ牧线M(jìn)行的熱壓有效地彌合了板層間的孔洞,對提高材料性能起著關(guān)鍵作用。通過高溫?zé)崽幚黼A段的擴(kuò)散反應(yīng),材料的基體成分轉(zhuǎn)變?yōu)門i3Al和TiAl。片層化熱處理使材料中形成了(a2+γ)片層組織,其斷裂韌性高,綜合力學(xué)性能優(yōu)異。
對材料最終狀態(tài)的組織分析表明,材料的基體由 Ti3Al單相和(a2+γ)片層組織構(gòu)成。單相的Ti3Al含有有序和無序兩種結(jié)構(gòu),其中無序Ti3Al是有序Ti3Al向
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