POE多單體熔融接枝改性及其在PA6增韌增強改性中的應(yīng)用研究.pdf

1、本文以甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）或甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）和苯乙烯（St）為接枝單體，采用多單體熔融接枝技術(shù)，在哈克（Haake）轉(zhuǎn)矩流變儀中制備了乙烯-丁烯共聚物（POE）接枝物，利用傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）和熔體流動速率測定儀考察各種因素（單體用量、過氧化二異丙苯（DCP）用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速）對接枝率和熔體流動速率的影響，結(jié)果表明，POE/GMA/DCP=50/2.5/0.1，反應(yīng)溫度160℃，反應(yīng)時

2、間8min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速30r/min時，POE-g-GMA的接枝率為0.49％；當(dāng)St/GMA=1/1（摩爾比）時，POE-g-（GMA-co-St）的接枝率為0.90％，熔體流動速率為0.46g/10min。POE/HEMA/DCP=50/3.0/0.3，反應(yīng)溫度150℃，反應(yīng)時間10min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速60r/min時，POE-g-HEMA的接枝率為0.40％；當(dāng)St/HEMA=1/1（摩爾比）時，POE-g-（HEMA-co-St）的接

3、枝率為0.73％，熔體流動速率為0.35g/10min。
　　 在雙螺桿擠出機中制備了尼龍6（PA6）/POE接枝物（不同種類、接枝率大?。┕不煳铮瑢ζ淞W(xué)性能、缺口沖擊斷面形貌、彈性體分散情況及粒徑大小進行研究，結(jié)果表明，共混彈性體（POE/POE多單體接枝物）對PA6的增韌效果相對較好，同時能較好的維持體系的拉伸強度和彎曲強度。當(dāng)PA6/POE-g-（GMA-co-St）/POE=80/14/6，PA6/POE-g-（HEM

4、A-co-St，）/POE=80/12/8時，其缺口沖擊強度分別為23.0kJ/c㎡和20.2 kJ/c㎡，均比單一POE或POE接枝物增韌PA6的效果好；其沖擊斷面粗糙且有一定層次感，兩相界面更加模糊，POE分散更加均勻，粒徑細化到1μm左右，且與基體形成部分互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，呈典型的韌性斷裂。
　　 通過差示掃描量熱儀（DSC）分析增韌PA6共混物的熔融/結(jié)晶行為發(fā)現(xiàn)：彈性體有利于PA6成核，但不利于晶體生長。從結(jié)晶度大小來看，

5、PA6>PA6/POE接枝物共混體系>PA6/POE共混體系>PA6/POE接枝物/POE共混體系。
　　 在增韌PA6的基礎(chǔ)上，雙螺桿擠出機中制備了PA6/共混彈性體/短切玻璃纖維（SGF）復(fù)合材料，考察不同接枝物及SGF用量對其力學(xué)性能、耐熱性（維卡軟化溫度）、流變行為和微觀結(jié)構(gòu)的影響，結(jié)果表明，SGF用量為聚合物總量的40份時，POE-g-（GMA-co-St）體系復(fù)合材料綜合性能較好，常溫缺口沖擊強度為18.9kJ/c㎡