熱處理工藝對(duì)高鉻白口鑄鐵組織與性能的影響.pdf

1、高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來(lái)的第三代白口鑄鐵。由于高鉻白口鑄鐵自身組織的特點(diǎn)，使其比普通鑄鐵具有更高的韌性、耐熱性和耐磨性等。目前，高鉻白口鑄鐵已成為礦山、水泥、電力等工業(yè)領(lǐng)域重要的耐磨材料。
　　本研究在對(duì)某鋼廠高鉻白口鑄鐵磨球的實(shí)際使用工況要求以及磨損失效形式分析的基礎(chǔ)上制定材料的成分，通過(guò)脫穩(wěn)處理探討熱處理工藝對(duì)材料組織與性能的影響。并根據(jù)脫穩(wěn)處理所得出的結(jié)論進(jìn)行熱處理工藝優(yōu)化，采用分級(jí)處理工藝以提高高鉻白

2、口鑄鐵材料的抗磨性能。
　　研究結(jié)果表明：實(shí)驗(yàn)用高鉻白口鑄鐵材料（1.97C％,18.12%Cr）經(jīng)950~1050℃脫穩(wěn)處理時(shí)，組織發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，材料硬度得到顯著提高，在1010℃淬火時(shí)硬度達(dá)到最高值（HRC59）；材料的沖擊韌性隨溫度的提高而增加；回火處理可提高材料的沖擊韌性，但降低其硬度。高鉻白口鑄鐵材料在載荷50N,4h滑動(dòng)磨損情況下，鑄態(tài)材料的磨損機(jī)制為粘著磨損和磨粒磨損的復(fù)合形式；當(dāng)硬度較高（﹥56HRC）而沖擊韌性

3、較差（﹤4.96 J/cm2）時(shí)其磨損機(jī)制主要為疲勞磨損；當(dāng)具有較佳的硬度（55HRC左右）和沖擊韌性（﹥5.12 J/cm2）配合時(shí)，材料的磨損機(jī)制主要為磨粒磨損。分級(jí)處理可使高鉻白口鑄鐵材料在具有較高硬度和二次碳化物彌散分布的情況下仍具有良好的沖擊韌性和耐磨性。高鉻白口鑄鐵材料經(jīng)分級(jí)處理（1050℃+950℃）+回火處理（400℃）后試樣磨損失重為鑄態(tài)下的0.5倍，經(jīng)1010℃+400℃處理的0.76倍，未經(jīng)成分優(yōu)化磨球材料（2.8