熱處理及合金元素對(duì)高鉻鑄鐵組織與性能的影響研究.pdf

1、本文主要是對(duì)不同類型以及添加合金元素的高鉻鑄鐵進(jìn)行不同形式的熱處理，來探討熱處理以及合金元素的添加對(duì)高鉻鑄鐵的性能所產(chǎn)生的影響，通過金相顯微、X射線衍射（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）對(duì)其組織進(jìn)行觀察分析，再通過維氏硬度測(cè)試、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)、往返式滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)對(duì)其性能的測(cè)試，結(jié)果如下：
　　(1)對(duì)Cr22高鉻鑄鐵加熱到不同溫度保溫3 h之后，取出空氣淬火到室溫，再250℃保溫2 h回火處理，得到的實(shí)驗(yàn)材料的組織為：回火馬氏體

2、+殘余奧氏體+碳化物。隨著淬火溫度的升高，實(shí)驗(yàn)材料的硬度值呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì)，耐磨性先增強(qiáng)后降低，并且在980℃淬火時(shí)，硬度值達(dá)到最大，耐磨性最佳。
　　(2)對(duì)Cr22高鉻鑄鐵進(jìn)行升溫到1050℃保溫3 h之后，取出空氣淬火，又在不同溫度下保溫2 h回火處理，得到的實(shí)驗(yàn)材料基體組織隨著溫度的升高依次為回火馬氏體、回火屈士體、回火索式體。材料的硬度值在回火溫度達(dá)550℃時(shí)，出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象，硬度值達(dá)到最大。550℃時(shí)候的耐磨性

3、能也是最佳的。
　　(3)對(duì)Cr22進(jìn)行軟化熱處理，得到實(shí)驗(yàn)材料的組織為：珠光體+碳化物。軟化處理后的材料硬度值大幅度降低，但是其沖擊韌性較好。
　　(4)對(duì)高鉻鑄鐵分別添加1％的Nb和1％的Mo，分別進(jìn)行時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理，添加合金元素的材料在時(shí)效處理后的硬度比未添加的要低，但是經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的兩種添加合金元素的實(shí)驗(yàn)材料，都產(chǎn)生了十分明顯的二次硬化現(xiàn)象，硬度值比未添加的材料高很多。添加Nb的材料組織中出現(xiàn)了NbC細(xì)小顆粒，且