350MW燃煤機組摻燒褐煤的配煤分析與運行特性研究.pdf

1、隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和煤炭供應形式的變化，越來越多的大型電廠難以保證其鍋爐100％燃用設計煤種，為了確保電力企業(yè)良性發(fā)展、降低發(fā)電成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，同時保證機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行，調(diào)配燃煤、做到混煤摻燒是越來越多的大型電廠的優(yōu)先選擇。 但是不可避免的是，當鍋爐燃煤的煤質(zhì)超出設定適應范圍，也會給鍋爐的安全、經(jīng)濟性帶來一定的影響，這主要的體現(xiàn)在鍋爐出力下降；鍋爐熱損失增加、效率降低；燃燒不穩(wěn)定，甚至熄火，燃盡程度差；鍋爐爐

2、膛結(jié)渣、受熱面超溫、腐蝕、磨損和增加大氣污染等。 因此本文從混煤摻燒技術(shù)的發(fā)展入手，闡述了近十幾年來對國內(nèi)外混煤摻燒的最新研究，并總體分析了影響混煤摻燒的主要因素，諸如混煤后的煤質(zhì)指標、著火特性、燃盡特性、受熱面結(jié)焦結(jié)渣情況對機組穩(wěn)定、安全的影響 本文以華能大連電廠350MW鍋爐摻燒褐煤為背景，為了能夠得到機組摻燒褐煤的磨煤機最佳干燥出力、最佳穩(wěn)定運行負荷等數(shù)據(jù)，對該機組進行了一系列的性能試驗，試驗內(nèi)容包括了對試驗煤樣的

3、煤質(zhì)進行分析，得到煤樣的著火、燃盡、結(jié)渣、自燃以及爆炸性能數(shù)據(jù)；在磨煤機上進行最佳摻燒比例和最佳干燥出力試驗，并測試、記錄了爐膛內(nèi)選定的標高點的溫度，繪制爐膛溫度變化趨勢圖，試驗模式分別從一臺磨煤機參與試驗到四臺磨煤機參與試驗，根據(jù)試驗中的磨煤機和鍋爐的運行數(shù)據(jù)，分析機組的運行性能和鍋爐受熱面的結(jié)焦結(jié)渣情況、得到最佳摻燒比例和最佳干燥出力：改變鍋爐機組摻燒的褐煤煤質(zhì)后，做了類似的磨煤機運行性能試驗、鍋爐性能試驗和結(jié)焦結(jié)渣分析，并分析了煤