功能陶瓷低電壓電磁雙向壓制實驗研究.pdf

1、功能陶瓷作為近代高新技術領域的關鍵材料獲得了廣泛的應用。功能陶瓷的制備技術特別是壓制成型環(huán)節(jié)對功能陶瓷制件的性能起著重要的作用。 目前，陶瓷制品多采用靜力壓制后燒結(jié)(或加壓燒結(jié))的成型方法，壓制密度難以提高，而且在成型過程中形成的某些缺陷僅靠燒結(jié)工藝是難以克服的，這直接影響了功能陶瓷制品的質(zhì)量和性能。因此，開發(fā)行之有效的高密度、高性能陶瓷制品的凈成型技術，是推動功能陶瓷材料應用與發(fā)展的關鍵。 粉末低電壓電磁壓制是一種利用

2、強脈沖電磁力作用于粉末體使其致密化的高能率成型新技術。該技術是獲取高致密度、高致密均勻性制品的有效方法。 將低電壓電磁雙向壓制技術應用于功能陶瓷粉末壓制成型是一項新的研究，根據(jù)國內(nèi)外粉末材料壓制成型的研究現(xiàn)狀，結(jié)合現(xiàn)有的功能陶瓷預壓成型技術以及低電壓電磁單向壓制功能陶瓷粉末的研究成果，采用有限元分析軟件ANSYS，針對間接加工模式下的功能陶瓷粉末低電壓電磁雙向壓制工藝所涉及的電路、電磁場以及粉末壓制三個方面，分別進行了較為系統(tǒng)的

3、模擬研究，揭示功能陶瓷粉末低電壓電磁雙向壓制成型的機理及電．力學因素和各工藝參數(shù)對制品密度、密度分布的影響規(guī)律。在WG-Ⅲ型電磁成型機上對幾種電子陶瓷材料進行低電壓電磁壓制的實驗研究，系統(tǒng)地分析了放電電壓，壓制次數(shù)，制品幾何參數(shù)，壓制方式等因素對制品密度以及致密均勻性的影響規(guī)律。對燒結(jié)后的制品，用掃描電鏡觀察了制品的內(nèi)部組織，并測試了制品電學性能，比較分析了不同放電參數(shù)和壓制方式對陶瓷制品組織和性能的影響。 實驗結(jié)果表明，低電壓