基于ARM的點焊網(wǎng)絡控制器.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、電阻焊具有熱量集中、加熱時間短、焊接變形小等特點,廣泛應用于機械制造行業(yè)。盡管新型控制器大多采用了智能控制技術,然而各控制設備相互獨立,無法實現(xiàn)信息共享,形成所謂的“智能化孤島”。因此,如何實現(xiàn)各焊接控制設備之間的信息共享成為一項有待于解決的難題。 1973年,美國學者Joseph Harrington提出了一種新型制造模式——計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing System,

2、簡稱CIMS)。它的核心是信息集成,利用現(xiàn)場總線連接各電阻焊智能設備,打破電阻焊智能系統(tǒng)間的“孤島效應”?;谶@種理論,本文利用CAN總線技術,設計了ARM基于的點焊控制器。該控制器能夠通過CAN總線與上位機通訊,實現(xiàn)信息共享。 該控制器包括軟件和硬件兩部分,其硬件電路主要包括通信電路、控制電路、電源電路和執(zhí)行電路。其中,控制電路包括主電路、電流采樣電路、同步電路和控制面板;執(zhí)行電路包括可控硅觸發(fā)電路和電磁氣閥驅(qū)動電路。軟件部分

3、主要包括主程序、中斷子程序和其他子程序。其中,中斷子程序包括電壓過零子程序、A/D轉(zhuǎn)換結(jié)束子程序、數(shù)據(jù)接收子程序、電流采樣子程序、總線錯誤處理子程序和水壓過低中斷子程序;其他子程序包括電流有效值計算子程序、焊接回路功率因數(shù)角計算子程序、數(shù)值轉(zhuǎn)換子程序,鍵盤掃描子程序、數(shù)據(jù)發(fā)送子程序和可控硅導通角的變化量計算子程序。 本文采用了模糊控制技術對焊接電流進行控制。該算法帶有自調(diào)整函數(shù),能夠根據(jù)三個輸入變量(設定值與實際焊接電流值之間的

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