高爐上料自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、高爐上料系統(tǒng)具有工藝復(fù)雜，規(guī)模大，危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。首鋼2號高爐技術(shù)改造工程是首鋼進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整和全面提升煉鐵技術(shù)及裝備水平，提高煉鐵工序的市場競爭力的最重要工程之一。為了提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)自動(dòng)化程度，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，簡化操作，首鋼二高爐廢棄了原有的自動(dòng)控制設(shè)備，采用了一套全新的自動(dòng)控制設(shè)備和控制工藝。 本論文以作者參與完成的首鋼二高爐大修改造工程上料自動(dòng)化系統(tǒng)為背景，內(nèi)容包括系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)的硬件軟件組成、專家系統(tǒng)概

2、述，并就人機(jī)接口界面和控制應(yīng)用軟件等多方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。其中對其中對無料鐘頂?shù)南冗M(jìn)的多環(huán)布料系統(tǒng)的控制策略進(jìn)行了深入研究。用iFIX軟件開發(fā)平臺組成監(jiān)控站，監(jiān)視、控制設(shè)備和自動(dòng)化過程。電氣控制部分可編程控制器(PLC)采用施耐德公司的Quantum系列，使用Concept做為PLC的開發(fā)軟件。PLC系統(tǒng)完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、邏輯運(yùn)算、聯(lián)鎖、數(shù)據(jù)處理及輸出執(zhí)行指令等功能。HMI上生成并修改上料制度，并發(fā)送給PLC，PLC按預(yù)先設(shè)定的配料順