高爐上料自動控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、高爐上料系統(tǒng)具有工藝復雜，規(guī)模大，危險性大的特點。首鋼2號高爐技術改造工程是首鋼進行結構調整和全面提升煉鐵技術及裝備水平，提高煉鐵工序的市場競爭力的最重要工程之一。為了提高生產效率，加強自動化程度，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，簡化操作，首鋼二高爐廢棄了原有的自動控制設備，采用了一套全新的自動控制設備和控制工藝。 本論文以作者參與完成的首鋼二高爐大修改造工程上料自動化系統(tǒng)為背景，內容包括系統(tǒng)的總體設計、網絡結構、系統(tǒng)的硬件軟件組成、專家系統(tǒng)概

2、述，并就人機接口界面和控制應用軟件等多方面進行了詳細的闡述。其中對其中對無料鐘頂?shù)南冗M的多環(huán)布料系統(tǒng)的控制策略進行了深入研究。用iFIX軟件開發(fā)平臺組成監(jiān)控站，監(jiān)視、控制設備和自動化過程。電氣控制部分可編程控制器(PLC)采用施耐德公司的Quantum系列，使用Concept做為PLC的開發(fā)軟件。PLC系統(tǒng)完成現(xiàn)場數(shù)據采集、邏輯運算、聯(lián)鎖、數(shù)據處理及輸出執(zhí)行指令等功能。HMI上生成并修改上料制度，并發(fā)送給PLC，PLC按預先設定的配料順