UNIPOL-802平面研磨機研磨軌跡的研究.pdf

1、由于精密和超精密加工技術在國防、航空、航天等領域的重要作用，受到了人們的廣泛關注，已成為衡量一個國家制造業(yè)技術水平的標志。固著磨料平面研磨技術作為精密、超精密加工中的一種重要加工方法，其加工精度高、成本低，且對設備精度和人員操作要求低。但由于影響平面研磨加工過程的因素多，工件表面形成過程非常復雜，盡管人們已經(jīng)用平面研磨技術獲得了較高的面形精度及較低的表面粗糙度值，但對其加工機理研究還不夠完善。
　　本文以國內廣泛使用的45號鋼切片

2、為試驗試件，以UNIPOL-802平面研磨機為試驗平臺，運用計算機模擬仿真分析和試驗驗證的方法，從磨粒運動軌跡的角度著手，重點研究了平面研磨加工時工件轉速及加工表面質量的影響因素，主要內容如下:
　　對平面研磨技術基礎概念進行了系統(tǒng)的歸納，詳細探討了磨料的性質、磨粒的形狀，以及各工藝參數(shù)的特點和選擇原則等，并對磨粒的切削刃做了球冠形假設，對磨粒在磨具上的分布做了均勻分布假設，分析了研磨過程中單顆磨粒的受力情況和結合劑的變形情況。<

3、br>　　對平面研磨過程中工件轉速的影響因素進行了分析研究。在假設磨具覆蓋比為100％的前提下，分析了固著磨料平面研磨加工時磨具與工件接觸區(qū)的壓強分布，以及磨具所受的摩擦力矩，根據(jù)穩(wěn)定加工時力矩平衡原理，并結合試驗得出了UNIPOL-802平面研磨機研磨過程中工件轉速、轉速比與偏心距、磨具轉速之間的關系。
　　推導了單顆磨粒相對工件的運動方程，并利用Matlab軟件進行了單顆磨粒運動軌跡仿真，研究了磨粒運動軌跡形態(tài)的影響因素，定義

4、了平面研磨軌跡均勻性的概念，建立了磨粒分布、被選考察區(qū)域等數(shù)學研究模型，結合C語言編程模擬了磨粒相對所選考察區(qū)域的運動軌跡，統(tǒng)計了磨粒軌跡的分布情況，重點探討了轉速比、偏心距、磨具轉速對磨粒軌跡分布的影響作用，進而得出了一套依靠計算機來判斷平面研磨表面質量的方法。
　　以實驗室相關試驗設備為基礎，進行了偏心距、磨具轉速對工件表面質量影響作用的試驗研究，驗證了第四章計算機模擬分析的結論，同時，還研究了平面研磨過程中工件被加工表面劃痕