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文檔簡介
1、本文主要闡述了基于成組技術(shù)的智能型CAPP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)組成和實現(xiàn)方法。對于其中的零件信息輸入方法,利用了成組技術(shù)和零件特征的思想,在OPTIZ碼的基礎(chǔ)上進行了相應(yīng)的修改,以彌補OPTIZ編碼系統(tǒng)對工藝加工精度表示的欠缺;對零件的創(chuàng)成給出了OPTIZ編碼和特征組合相結(jié)合的零件信息輸入方法。在工藝創(chuàng)成設(shè)計中,采用了特征組合與排序的工藝決策方法,避開了復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型的建立,并采用了產(chǎn)生式規(guī)則表示法給出了工藝規(guī)則的表達。運用了智能技術(shù)中通過傳
2、授學(xué)習(xí)獲取知識的策略,在系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)能力方面進行了新的嘗試,使系統(tǒng)具有學(xué)習(xí)新工藝規(guī)則和遺忘失敗工藝規(guī)則的特性,提高系統(tǒng)的自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)能力。介紹了運用Visualbasic語言、Access設(shè)計該CAPP系統(tǒng)的方法,并且實現(xiàn)應(yīng)用ADO對Access數(shù)據(jù)庫進行訪問——完成對零件工藝文件的管理、派生和創(chuàng)成。 各章的內(nèi)容如下:第一章闡述了CAPP系統(tǒng)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀、意義以及現(xiàn)在CAPP系統(tǒng)存在的缺陷和不足之處。同時簡略介紹了CAP
3、P系統(tǒng)隨著相關(guān)學(xué)科的發(fā)展擁有了新的發(fā)展方向。 第二章介紹了基于成組技術(shù)的智能型CAPP系統(tǒng)的主要構(gòu)成,以及各個構(gòu)成模塊的作用及其在CAPP系統(tǒng)中的地位。 第三章介紹了OPITZ零件編碼系統(tǒng)的特點及改進的方法,并針對實際情況的需要對其進行了改進,以應(yīng)用于智能型CAPP系統(tǒng)的零件信息輸入。 第四章介紹了基于成組技術(shù)的智能型CAPP的檢索和派生模塊。對零件派生的過程進行了闡述,給出了派生工藝時相似系數(shù)的計算方法,以及檢
4、索模塊的整個工作流程。 第五章中把專家系統(tǒng)應(yīng)用于基于成組技術(shù)的智能型CAPP系統(tǒng)中。闡述了該專家系統(tǒng)的組成及原理。在其中給出了工藝知識的數(shù)據(jù)表示方法,定義了工藝知識庫中紀錄的意義,介紹了知識獲取機制在其中的應(yīng)用。 第六章中完成了使用VisualBasic語言建立系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)界面,利用OLEDB、ADO技術(shù)和SQL語言對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫進行訪問和維護,完成工藝的檢索、派生和創(chuàng)成。 第七章闡述了智能型CAPP系統(tǒng)現(xiàn)存的不足
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