稀土及腐蝕條件對電子鋁箔腐蝕行為的影響.pdf

1、鋁質(zhì)電解電容器是電器產(chǎn)品中不可缺少的元件，隨著近些年來科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，憑借其用途廣泛，性能優(yōu)良，價(jià)格低廉等特點(diǎn)，也得到了很好的發(fā)展。鋁質(zhì)電容器比電容大小與電子鋁箔的電解腐蝕后的擴(kuò)面率密切相關(guān)，通過添加適量稀土元素而提高電解電容器用電子鋁箔的比電容，提高電子鋁箔產(chǎn)品的競爭力。
　　 本研究以添加不同含量稀土元素Ce的電子鋁箔和高純電子鋁箔為試驗(yàn)材料，通過軋制得到0.11mm厚的電子鋁箔后，經(jīng)再結(jié)晶退火獲得高的立方織構(gòu)占有率和合適的

2、晶粒尺寸，再通過不同的腐蝕工藝，得到腐蝕鋁箔。利用光學(xué)金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察鋁箔腐蝕坑形貌，利用交流阻抗測試儀進(jìn)行相對比電容測試。研究以鹽酸與硫酸為體系腐蝕液的溶液濃度、腐蝕溫度、腐蝕時(shí)間、電流密度以及稀土元素Ce對電子鋁箔腐蝕相對比電容的影響。
　　 研究結(jié)果表明：再結(jié)晶退火得到較高的立方織構(gòu)的鋁箔，經(jīng)過腐蝕后得到方形的腐蝕孔洞。隨腐蝕液Cl-濃度的增加，鋁箔的相對比電容值不斷增加，但達(dá)到一定的濃度后，鋁箔表面就會(huì)出現(xiàn)