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1、高速線材控制冷卻技術(shù)是當(dāng)前鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵和難點,其目的是控制鋼材晶粒的微觀尺寸、研究鋼材的組織變化趨勢、減少脫碳及控制氧化鐵皮的生成量等??刂评鋮s軋制工藝的深入研究能大大地提高線材的各種品質(zhì)潛力和綜合性能。 本文結(jié)合達(dá)涅利水冷控制系統(tǒng)的改造,針對82B線材達(dá)涅利線水冷過程進(jìn)行研究,建立相應(yīng)的溫度變化模型,并進(jìn)行溫度場仿真分析,用以解決82B線材冷卻不均勻問題。文中對穿水冷卻過程的傳熱進(jìn)行了比較詳細(xì)的分析,確定了整個穿水冷卻過
2、程的初始條件和邊界條件,并且著重討論了換熱系數(shù)的確定問題。采用現(xiàn)代有限元法對建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行數(shù)值解析,運用工程軟件ANSYS10.0作為分析工具,結(jié)合生產(chǎn)實際對高線生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了模擬。在模擬仿真的過程中,利用Ansys的二次開發(fā)語言(APDL)編制相應(yīng)的命令流,使得模擬仿真的過程更加的便捷。 最后,模擬的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)吻合良好,為優(yōu)化控冷工藝提供了理論依據(jù),同時對原生產(chǎn)工藝提出了相應(yīng)的改進(jìn)意見。使得在水冷段實現(xiàn)了通過自動設(shè)
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