外循環(huán)式高固氣比分解爐的冷模試驗(yàn)研究.pdf

1、外循環(huán)式高固氣比分解爐具有諸多優(yōu)點(diǎn)，而通過(guò)離心分離的方式選擇性地讓大顆粒物料作外部循環(huán)，則更能發(fā)揮外循環(huán)式分解爐獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)。基于這一考慮，本文設(shè)計(jì)了兩種不同型式的外循環(huán)式高固氣比分解爐，研究了在固氣比較高情況下兩種系統(tǒng)的阻力特性和分離效率。并分別對(duì)構(gòu)成系統(tǒng)的外循環(huán)裝置臥式旋風(fēng)筒和旋流分離器的性能進(jìn)行了測(cè)試。同時(shí)分析了臥式旋風(fēng)筒的分級(jí)分離效率。 研究結(jié)果表明：空載下分解爐截面風(fēng)速為6.0～8.0m/s時(shí)，臥式旋風(fēng)筒的壓力損失約為8

2、0～200Pa，旋流分離器的壓力損失約為600～1180Pa；外循環(huán)式Ⅰ型分解爐系統(tǒng)中“分解爐+臥式旋風(fēng)筒”的壓力損失比Ⅱ型外循環(huán)分解爐系統(tǒng)中“分解爐+旋流分離器”的壓力損失低300～600Pa，具備較好的阻力特性。 正常工作條件下，臥式筒的分離效率在31～48％范圍內(nèi)波動(dòng)，在結(jié)構(gòu)尺寸比例一定的情況下，通過(guò)設(shè)計(jì)操作參數(shù)可以達(dá)到所需的分離效率；對(duì)平均粒徑為24.3μm的水泥生料，在固氣比較小(z=0.3～0.45)時(shí)，臥式筒的分級(jí)

3、效率隨著生料顆粒粒徑的增大而增加，并且切割粒徑均超過(guò)70μm，當(dāng)固氣比較大(z=0.58～1.59)時(shí)，臥式旋風(fēng)筒的切割粒徑dc50在40μm～70μm范圍內(nèi)波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了粉料中粗物料的外循環(huán)；對(duì)于Ⅱ型外循環(huán)分解爐系統(tǒng)，在控制旋流分離器的分離效率η＜30％時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)外循環(huán)量相對(duì)較小情況下系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 結(jié)合現(xiàn)有的研究結(jié)論，本文對(duì)分解爐系統(tǒng)內(nèi)物料的分離與停留時(shí)間作了初步的分析探討。 本研究得到國(guó)家863攻關(guān)項(xiàng)目(2003