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1、異型罐氣壓脹形是一種先進(jìn)的加工技術(shù),由于容易滿足異型罐產(chǎn)品降低成本、減少工序、減輕重量和無(wú)殘留脹形介質(zhì)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),異型罐氣壓脹形加工在近年來(lái)得到大力的發(fā)展和應(yīng)用。本文詳細(xì)介紹了脹形的機(jī)理及力學(xué)特點(diǎn),深入闡述了板料數(shù)值模擬技術(shù),總結(jié)出了適合異型罐氣壓脹形數(shù)值模擬技術(shù)的關(guān)鍵參數(shù)。采用板料成形仿真軟件對(duì)異型罐的脹壓成形過(guò)程做數(shù)值模擬,目的是為生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)定和模具設(shè)計(jì)提供理論上的指導(dǎo)。 本文主要在以下幾個(gè)方面做了研究: 1.通
2、過(guò)理論公式計(jì)算和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,近似求取A、B兩種罐型在T2BA、T2.5BA、T3和T4CA等四種材料情況下的脹壓成形臨界力,為生產(chǎn)選用經(jīng)濟(jì)適用的超高壓設(shè)備提供理論依據(jù); 2.討論罐體壁厚不同對(duì)脹壓成形極限的影響; 3.通過(guò)對(duì)五種與B型罐類(lèi)似的異型罐做模擬,分析脹形系數(shù)不同對(duì)成形的影響; 4.通過(guò)對(duì)三種與A型罐類(lèi)似的異型罐做模擬分析,探討了摩擦系數(shù)的變化對(duì)壁厚分布的影響; 5.分析脹形載荷變化與脹
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