熔煉與熱處理工藝對(duì)ZL114A合金機(jī)匣性能的影響.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文通過(guò)熔煉和熱處理工藝的對(duì)比試驗(yàn)，找出熔煉和熱處理工藝對(duì)ZL114A合金機(jī)匣性能的影響因素。同時(shí)對(duì)這兩種工藝進(jìn)行了優(yōu)化，大幅度地提高了某型機(jī)ZL114A合金機(jī)匣的力學(xué)性能。
　　 試驗(yàn)結(jié)果表明：熔煉和熱處理工藝對(duì)ZL114A合金機(jī)匣的性能有很大影響。
　　 當(dāng)ZL114A合金機(jī)匣中鐵含量較大時(shí)，鐵相常以粗大針狀相割裂其基體組織，并在合金中形成一些條狀的脆性金屬間化合物(如FeSiAl5等)，降低其力學(xué)性能。因此，要提高

2、ZL114A合金機(jī)匣的性能，必須降低鐵的含量。
　　 同時(shí)ZL114A合金機(jī)匣具有嚴(yán)重的氧化和吸氣傾向，熔煉過(guò)程中又直接與爐氣或外界大氣相接觸，因此，如熔煉過(guò)程中控制稍許不當(dāng)，合金液就很容易吸收氣體而形成針孔。針孔可使ZL114A合金機(jī)匣組織致密度降低，力學(xué)性能下降。為此，合金液的凈化是非常重要的。由于氫是形成針孔的主要因素，而熔體中的氧化物和其他夾雜物又可作為針孔的形核襯底，加速針孔的形成，因而合金的凈化主要是除氫和除渣，從而

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