ZL114A合金整體鑄件力學性能穩(wěn)定性研究.pdf

1、本文以提高航天用ZL114A合金鑄件整體剖切力學性能為研究目標，研究了ZL114A合金主要元素和微量元素加入量對合金力學性能影響規(guī)律，Al-Ti-B細化劑和Sr變質劑加入量對Al-7Si合金組織和力學性能作用規(guī)律，以及細化和變質對階梯試樣、附鑄試樣作用效果對比。以上述研究結果為基礎，通過工藝調整，顯著提高鑄件整體剖切性能。
　　對ZL114A合金主要元素和微量元素加入量對合金力學性能影響規(guī)律研究結果表明，合金中Si含量增加較多的情

2、況下鑄件的抗拉強度和屈服強度均有較大提高，但伸長率顯著降低。少量增加合金中Mg元素的含量對抗拉強度影響顯著性不大，但能夠顯著提高鑄件的屈服強度，降低伸長率。ZL114A合金中添加微量Cu元素對對抗拉強度和伸長率影響不大，但鑄件的屈服強度獲得提高。
　　對Al-Ti-B細化劑和Sr變質劑加入量對Al-7Si合金組織和力學性能作用規(guī)律進行了研究，結果表明合金變質效果最好的Sr加入量為0.04％左右，最佳Ti加入量為0.2%，此時合金的

3、綜合力學性能最好。
　　AlSr10中間合金變質階梯試樣和附鑄試樣抗拉強度和屈服強度與三元鈉鹽變質和AlTi4BA細化相比高，階梯試樣伸長率相當，附鑄試樣伸長率低；采用鈉鹽變質階梯試樣和附鑄試樣伸長率與AlSr10中間合金變質和AlTi4BA細化相比發(fā)散性小，比較穩(wěn)定。
　　對殼體鑄件厚大部位剖切力學性能偏低的原因進行分析，厚大部位熱容量大，冷卻速度慢，導致組織粗大，共晶硅呈針狀或板狀，使鑄件綜合力學性能偏低。通過加強厚大部