半干法玉米淀粉糖生產(chǎn)關鍵技術的研究.pdf

1、淀粉糖是以谷物、薯類等農(nóng)產(chǎn)品為原料，最主要的是玉米運用生物技術經(jīng)過水解轉化而生產(chǎn)的。近些年來，連續(xù)糖化技術應用于淀粉糖的生產(chǎn)，代替了傳統(tǒng)酸法制糖工藝，推廣雙酶法及高、低壓噴射液化技術。但國內(nèi)蒸汽壓力普遍偏低且不穩(wěn)定，液化過程中需消耗大量的蒸汽。擠壓膨化技術的興起，為淀粉糖漿工業(yè)又提供了新的發(fā)展方向。 擠壓膨化技術作為一種高溫短時處理原料的方法，在許多領域有著廣泛的應用。楊銘鐸等人在對谷物膨化機理的研究中就以擠壓膨化物為研究對象，

2、對谷物的膨化機理進行了探討，得出擠壓膨化技術應用于食品、釀造黃酒、食醋、白酒、淀粉糖工業(yè)的理論依據(jù)，并用實踐證明了膨化技術確實是一種節(jié)能、保鮮、提高原料利用率、消化率、提高生產(chǎn)效率的一種新型加工技術，具有廣闊的開發(fā)前景。 半干法即省去傳統(tǒng)的玉米浸泡、糊化、液化、糖化等大量耗水的生產(chǎn)過程，直接采用脫胚去皮玉米粉進行擠壓處理，使糊化、液化、糖化一步完成。本研究以脫胚、脫皮玉米粉為原料，通過擠壓正交預試驗，對所得物料進行水分、脂肪、蛋

3、白質、還原糖、淀粉含量進行測定，得出該方法所得物料DE值能夠達到中轉化糖漿標準的結論。又通過單因素擠壓和膨化的對比試驗，得出用擠壓方法處理脫胚、脫皮玉米粉所得物料的DE值完全能夠達到公主嶺黃龍食品有限公司液化后料液的DE值標準。并且，本方法節(jié)省了設備投資、水和能量消耗。 本研究結果如下： 1、擠壓正交預試驗結果：水分含量5．5％～8．7％、脂肪含量0．24％～0．50％、蛋白質含量5．1～6．5％、淀粉含量5．4％～23

4、．5％、DE值3．1％～14．2％。1＃樣品的DE值14．2，達到大成公司液化液DE值14的標準。 2、擠壓單因素試驗結果：在條件為水分含量40％、50％，擠壓溫度150℃、160℃，加液化酶量0．4％、0．6％，加糖化酶量1．0％、1．2％情況下，1＃樣品水分含量為：8．0％、DE值40．2；2＃樣品水分含量為：9．0％、DE值39．5。 3、膨化單因素試驗結果：在條件為水分含量15％、20％、25％、30％，擠壓溫度

5、130℃，加液化酶量0．4％、0．6％、0．8％、1．0％，加糖化酶量0．6％、0．0％、1．0％、1．2％情況下，1＃膨化物料水分含量為：3．8％、DE值25．4；2＃膨化物料水分含量為：4．9％、DE值25．9；3＃膨化物料水分含量為：6．7％、DE值27．6；4＃膨化物料水分含量為：8．3％、DE值29．7。 4、通過單因素試驗結果對比得出擠壓后物料的DE值遠遠高于膨化后物料的DE值，并且膨化的效果沒有達到淀粉糖DE值標準