超音速火焰噴涂WC-Co涂層性能研究.pdf

1、熱噴涂碳化鎢/鈷金屬陶瓷涂層，由于其具有極高的硬度、優(yōu)越的耐磨性能和良好的韌性，廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、冶金、電力、造紙等領(lǐng)域，以提高零部件表面的耐磨性能及修復(fù)磨損部位。然而WC-Co粉末在熱噴涂過(guò)程中受熱易脫碳分解，生成w2C、η相、微晶/非晶相，嚴(yán)重的甚至分解生成金屬鎢，這使得涂層的硬度、耐磨性能、斷裂韌性大大降低。原始粉末顆粒粒徑大小、粒度分布、形貌、相組成、松裝比密度等性質(zhì)對(duì)涂層的相組成和性能影響很大。原始粉末特性因不同的生

2、產(chǎn)廠商、不同的制粉工藝等而異。
　　 本文采用超音速火焰噴涂技術(shù)(噴槍為DJ-2700)噴涂三種不同的WC-Co粉末制備涂層，粉末分別以A、B、C標(biāo)識(shí)。采用X-射線衍射(XRD)、掃面電子顯微鏡(SEM)，對(duì)粉末的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，總結(jié)了三種粉末顆粒的特性差異。在不同的氧燃比和噴涂距離下對(duì)三種粉末進(jìn)行噴涂制備涂層，研究了噴涂參數(shù)對(duì)涂層組織致密度的影響；基于涂層性能與涂層組織的緊密聯(lián)系，選取了每中粉末致密度最高的涂層進(jìn)行深入研

3、究。分析了三種涂層的顯微組織形貌、XRD相結(jié)構(gòu)、噴涂后的顆粒SEM形貌，對(duì)比了顯微硬度、耐磨性、彈性模量和斷裂韌性。研究結(jié)果表明：
　　 1.粉末顆粒在主要粒徑區(qū)間的分布表明，A粉末顆粒粒徑大于B、C粉末顆粒，C粉末顆粒粒徑略大于B粉末顆粒粒徑；
　　 2.C粉末顆粒中的WC顆粒與Co金屬結(jié)合疏松，孔隙含量多、孔隙大，松裝比密度低于A、B粉末；
　　 3.不同的噴涂參數(shù)對(duì)A、B粉末制備的涂層組織致密度沒(méi)有明顯的影