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1、在銅鋁的連接方法上,應(yīng)用最為廣泛的是釬焊。釬焊銅鋁時(shí),最常用的釬料是鋅鋁釬料。鋅鋁釬料在放置的過(guò)程中會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生“脆斷”現(xiàn)象,此現(xiàn)象給實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用帶來(lái)了極大的不便和經(jīng)濟(jì)損失。本文的目的是找出造成鋅鋁釬料發(fā)生“脆斷”的原因,從而避免此現(xiàn)象的發(fā)生。
本文采用金相觀察、掃描電子顯微鏡、能譜分析、硬度測(cè)定以及韌度測(cè)定等分析手段,研究了ZnA12和ZnA115兩種釬料在118℃水蒸氣環(huán)境下、118℃干燥環(huán)境下、低溫濕潤(rùn)環(huán)境
2、下和鹽霧環(huán)境下的組織演變規(guī)律及力學(xué)性能變化。
研究表明,在118℃水蒸氣環(huán)境下放置10h,ZnA12和ZnA115釬料外圍出現(xiàn)了大量的周向及徑向裂紋,且ZnA115釬料裂紋比ZnA12釬料多。兩種釬料均發(fā)生晶間腐蝕,氧含量明顯高于腐蝕之前,晶界有腐蝕產(chǎn)物堆積。釬料硬度變大,ZnA12為92.5HV10,ZnA115為98.6HV10;韌性變差,ZnA12彎折3次即發(fā)生斷裂,ZnA115彎折2次即發(fā)生斷裂。兩種釬料均出現(xiàn)“脆
3、斷”現(xiàn)象。
118℃干燥環(huán)境下放置10h后,ZnA12和ZnA115釬料組織變得均勻,晶粒長(zhǎng)大。ZnA115釬料中富鋅的α相脫溶分解,生成層片狀的組織。力學(xué)性能未發(fā)生太大變化,硬度上升,ZnA12由55.6HV10增大到65.7HV10;ZnA115由64.9HV10增大到77HV10。韌性下降,但未出現(xiàn)“脆斷”現(xiàn)象。
在低溫潮濕環(huán)境下放置,時(shí)間為4個(gè)月時(shí),5℃和-18℃下同一種釬料的組織及力學(xué)性能變化不大。
4、隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng),放置時(shí)間為12個(gè)月時(shí),5℃環(huán)境下放置的ZnA12釬料與-18℃環(huán)境下放置的ZnA12釬料相比,晶間腐蝕更嚴(yán)重,β相的脫溶分解非常明顯;硬度增大,韌性降低,力學(xué)性能下降。ZnA115釬料的情況與ZnA12釬料類(lèi)似。
在中性鹽霧環(huán)境中放置64h,ZnA12釬料出現(xiàn)晶間腐蝕,樹(shù)枝狀α相變得粗大,晶界上有腐蝕產(chǎn)物的堆積;硬度值由53.5HV10增大到62.3HV10,韌性變差。
綜上所述:鋅鋁釬料
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