鋁基非晶的熱力學、晶化過程及腐蝕行為的研究.pdf

1、本論文對Al-Ni-La，Al-Ni-La-Cu 以及Al-Ni-La-Zr 合金系的非晶形成能力進行了評估，采用單輥甩帶法制備出了這三種合金體系的非晶薄帶。采用示差熱分析(DSC和DTA)對所制備的非晶合金的熱力學行為進行了系統(tǒng)研究，探討了添加元素Cu和Zr 及其含量對Al-Ni-La 基非晶的形成能力和熱力學性能的影響，同時對Al88-xNi6La6Cux(X=0,2)非晶的晶化過程進行了研究。在此基礎上，采用電化學方法研究了上述三

2、種合金體系的腐蝕性能，分析了晶化過程對Al88-xNi6La6Cux(X=0,2)非晶腐蝕行為的影響，探討了Cu和Zr 元素及其含量對Al-Ni-La 基非晶的腐蝕性能的影響及其機理。研究結(jié)果表明，使用MS 法制備的Al88Ni6La6 非晶薄帶，其玻璃轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為224°C，該非晶的晶化過程為兩步晶化，第一步晶化發(fā)生在233°C，其晶化相主要為面心立方的Al，第二步晶化發(fā)生在333°C，除面心立方的Al 外，還有Al3Ni、Al

3、11La3 相析出。合金元素Cu和Zr的非晶形成能力和熱力學性能會產(chǎn)生重要影響，在Al88Ni6La6 合金加入2at.％Cu 替代Al，使該非晶的玻璃轉(zhuǎn)變不明顯，晶化溫度有所提高，晶化過程更加復雜，晶化產(chǎn)物增多。Zr的加入能提高Al86Ni9La5非晶的熱穩(wěn)定性和非晶形成能力，但Zr 含量過高(如超過5at.％)，又會使該合金的非晶形成能力下降。晶化過程對非晶合金的腐蝕性能有重要影響，在0.01mol·L-1 堿性NaCl 溶液中，部

4、分晶化的Al88Ni6La6 合金表現(xiàn)出更好的抗腐蝕性能，完全晶化的Al88Ni6La6 合金的抗腐蝕能力最差。而對于Al86Ni6La6Cu2 非晶，部分晶化和完全晶化后，合金抗腐蝕性能均有所降低。合金化學成分對非晶的腐蝕性能有重要影響，在Al88Ni6La6加入2at.％Cu，能促進鈍化膜的形成，從而提高了Al88Ni6La6 非晶合金在0.01mol·L-1堿性NaCl 溶液中的抗腐蝕能力。同時，晶化后，在Al88Ni6La6和A