非晶態(tài)Mg-Ni系儲氫合金的制備及性能研究.pdf

1、Mg基儲氫合金擁有儲氫量大、密度低、含量豐富和價格低廉等優(yōu)點，是最有前景的儲氫材料之一，但其苛刻的吸放氫條件(吸放氫溫度高，速度慢)阻礙了它在實際中的應(yīng)用。將晶態(tài)Mg基合金制備成為非晶后，有望提高其動力學(xué)性能，降低其吸放氫溫度。但具有非晶結(jié)構(gòu)的Mg基合金在用作電極材料時，仍然面臨著循環(huán)容量衰退過快，難以實用化的問題。如何解決這一系列難題是目前研究的重點。 本文通過機械合金化方法制備出二元的Mg-Ni非晶儲氫合金和三元的Mg-Al

2、-Ni、Mg-Ti-Ni非晶儲氫合金。并對所制備的合金進行了x射線衍射分析、SEM分析、PCT吸放氫性能分析與電化學(xué)性能分析(包括放電容量分析與循環(huán)穩(wěn)定性分析)，試驗結(jié)果表明： ①采用機械合金化方法，當(dāng)球磨機轉(zhuǎn)速大于一定值并且球料比也足夠大，即當(dāng)引入足夠多的能量時，球磨一定時間即能獲得Mg-Ni系非晶合金，縮短球磨時間能夠獲得納米晶合金或非晶與納米晶的復(fù)合物。將晶態(tài)的合金制備為非晶合金之后，無須活化就能進行吸氫，且吸放氫溫度顯著

3、降低，吸放氫動力學(xué)性能明顯提高，二元MgNi非晶合金的最低吸放氫溫度僅為70℃。球磨工藝參數(shù)的選擇和Ni含量的多少對Mg-Ni非晶合金的形成和吸放氫性能都有影響。 ②盡管Al和Ti的加入都會在不同程度上降低Mg-Ni系合金的非晶形成能力，但采用機械合金化方法仍然能夠制備出Mg<,1-x>Al<,x>Ni(X=0.1，0.2，0.3)系列和Mg<,1-x>Ti<,x>Ni(x=0.1，0.2，0.3)系列三元非晶合金。A1和Ti的

4、加入都顯著改善了合金的循環(huán)穩(wěn)定性，Mg<,0.8>Al<,0.2>Ni和Mg<,0.9>Ti<,0.1>Ni在10次充放電循環(huán)后分別保有最大放電容量的80.1％和79.1％。但A1的加入會降低合金的放電容量，Ti的負面影響則較小，Mg<,0.9>Ti<,0.1>Ni的最大放電容量更高達206.2rnAh/g。 因此，本文通過將Mg-Ni合金制備為非晶，成功降低了合金的吸放氫溫度，提高了合金的動力學(xué)性能，又通過在Mg-Ni合金中添