陶瓷磨削表面加工損傷檢測與實驗研究.pdf

1、經(jīng)磨削加工后陶瓷表面由于磨削力和磨削溫度的作用導(dǎo)致的表面加工損傷將直接影響零件疲勞強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、表面硬度和抗磨損能力，也是引起表面裂紋和表面破碎的重要原因。本文對磨削加工后陶瓷表面的加工損傷進(jìn)行了系統(tǒng)的理論和實驗研究。利用計算機(jī)數(shù)字圖像處理技術(shù)對試驗后采集得到的工件表面圖像進(jìn)行處理，識別損傷類型及得出表面破碎率的評價指標(biāo)。 本文先探討影響表面完整性的兩個重要因素，對表面力學(xué)性能指標(biāo)和表面形貌進(jìn)行分析。設(shè)計實驗，在不同的磨削加工

2、條件下，對Si3N4、ZrO2和Al2O3三種陶瓷材料進(jìn)行磨削加工，得到在不同加工條件下的磨削表面，利用壓痕方法測得硬度和斷裂韌性的值。提出用磨粒切入深度值hmax來對比評價已加工表面硬度和斷裂韌性變化規(guī)律和趨勢的方法。并且得到了磨削加工中保證斷裂韌性和硬度的磨粒切入深度hmax的臨界范圍。 針對磨削加工對工件表面造成的微裂紋和表面脆斷凹坑的損傷，利用數(shù)字圖像處理技術(shù)對加工表面進(jìn)行分析，開發(fā)算法來對圖像進(jìn)行處理，對表面出現(xiàn)的脆斷