鋁電解節(jié)能、工藝條件優(yōu)化實(shí)踐.pdf

1、電解鋁是一個(gè)高能耗的行業(yè)，在世界能源日趨緊張的情況下，如何降低電解鋁行業(yè)的電力消耗，成為制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。 本文首先對(duì)蘭州連城鋁業(yè)有限責(zé)任公司的發(fā)展歷程、發(fā)展規(guī)模、工藝工況的變化作了初步闡述。該公司始建于1966年，目前擁有先進(jìn)的200kA大型預(yù)焙電解槽、改造后的90kA小型預(yù)焙槽，已形成了年產(chǎn)電解鋁27萬噸的規(guī)模。 其次，對(duì)90kA預(yù)焙鋁電解槽的生產(chǎn)工藝條件及控制要求進(jìn)行了仔細(xì)分析，在電解槽與生產(chǎn)工藝兩方面研究并

2、分析了降低電力消耗的各種方法。闡述了比較合理的“四低一高”工藝的發(fā)展過程及其優(yōu)點(diǎn)，“四低一高”即低電解質(zhì)溫度、低分子比、低氧化鋁濃度、低效應(yīng)系數(shù)、高工作電壓的工藝控制過程；并與“三低一高”、“五低一高”的工藝過程進(jìn)行了分析對(duì)比。 在前面理論與實(shí)例分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合目前蘭州連城鋁業(yè)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)際情況，創(chuàng)新地提出了“二高一低”新的工藝條件：相對(duì)升高電流、升高鋁水平，進(jìn)而降低槽設(shè)定電壓，從而達(dá)到優(yōu)化原工藝條件、降低能耗的目的。