LaFe-,x-Ni-,1-x-O-,3-系陶瓷及復(fù)合電接觸材料物性研究.pdf

1、利用傳統(tǒng)的陶瓷制備工藝制成LaFe<,x>Ni<,l-x>O<,3>系列陶瓷，將導(dǎo)電陶瓷LaFe<,0.25>Ni<,0.75>O<,3>與銀粉混合制成銀基導(dǎo)電陶瓷復(fù)合觸點(diǎn)材料。對(duì)LaFe<,x>Ni<,l-x>O<,3>系列陶瓷和Ag/LaFe<,0.25>Ni<,0．75>O<,3>觸點(diǎn)材料基本物化性能進(jìn)行探討。 通過向銀基體中摻入不同比例導(dǎo)電陶瓷,以及第三相金屬或金屬氧化物，探討其對(duì)于觸點(diǎn)材料轉(zhuǎn)移、燒損、電學(xué)、燃弧性能的影

2、響規(guī)律。 利用X射線衍射分析了陶瓷材料相結(jié)構(gòu)，LaFe<,X>Ni<,l-x>O<,3>系材料隨x值不同，具有不同的相結(jié)構(gòu)。通過控制材料配比和燒制工藝可以得到具有確定相結(jié)構(gòu)比例的陶瓷材料。 利用傅立葉紅外光譜分析儀獲得了LaFe<,x>Ni<,l-x>O<,3>系列陶瓷的紅外吸收光譜。紅外吸收譜的分析與X射線衍射分析結(jié)果有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。得到了類鈣鈦礦結(jié)構(gòu)鎳基陶瓷紅外譜圖隨成分變化的規(guī)律。 利用PCY型材料熱膨脹

3、系數(shù)測(cè)試儀測(cè)量了LaFe<,x>Ni<,1-X>O<,3>系列材料的熱膨脹系數(shù)。發(fā)現(xiàn)這一系列的鎳基導(dǎo)電陶瓷的線膨脹系數(shù)在400℃之前，隨溫度升高增加較迅速，400℃之后線膨脹系數(shù)隨溫度變化緩慢。隨著X值的增大，陶瓷的線膨脹系數(shù)減小，隨著燒結(jié)溫度的升高，陶瓷的熱膨脹系數(shù)減小。 復(fù)合電接觸材料中的導(dǎo)電陶瓷LaFe<,0.25>Ni<,0.75>O<,3>具有獨(dú)特的網(wǎng)絡(luò)通道微觀結(jié)構(gòu)，熔點(diǎn)高，電阻率小，為導(dǎo)電性極好的半導(dǎo)體材料，且在大功

4、率電弧燒蝕下相結(jié)構(gòu)不變化，可保持化學(xué)穩(wěn)定性，當(dāng)利用該陶瓷與銀復(fù)合制成電接觸材料，使復(fù)合材料具有低電阻率，高抗燒蝕性及穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)。滿足電接觸材料應(yīng)具有的各種要求。 通過對(duì)銀基摻入不同比例的導(dǎo)電陶瓷制得電接觸復(fù)合材料，研究電阻率與導(dǎo)電陶瓷摻入量的關(guān)系，結(jié)果顯示，當(dāng)摻入電阻率為5×10<’-3> Ω·CM的LaFe<，0.25>Ni<,0.75>O<,3>陶瓷時(shí)，復(fù)合觸點(diǎn)材料電阻率在小于2.5μΩ ·cm的范圍內(nèi)，證明導(dǎo)電陶瓷良好

5、的導(dǎo)電性能是復(fù)合材料電阻率穩(wěn)定的原因之一。導(dǎo)電陶瓷具有獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu)，在微觀上顯現(xiàn)出層狀結(jié)構(gòu)，在復(fù)合材料中陶瓷顆粒分布均勻。為檢驗(yàn)陶瓷材料高溫電弧燒蝕下的化學(xué)穩(wěn)定性。將LaFe<,0.25>Ni<,0.75>O<,3>材料放入石墨電極之間，用大功率電弧燒蝕，之后對(duì)燒蝕前后材料進(jìn)行X射線衍射分析，得知燒蝕前后相成份比例有所變化，但相的種類并無變化。利用觸點(diǎn)壽命模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)在一定電流電壓條件下，對(duì)觸點(diǎn)燒蝕及質(zhì)量轉(zhuǎn)移情況進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)Ag／L