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文檔簡介
1、電子通訊技術(shù)的飛速發(fā)展和大面積普及,給鐵氧體產(chǎn)業(yè)帶來了重大機(jī)遇。信息技術(shù)水平的快速提高,對鐵氧體器件的精密加工提出了新的挑戰(zhàn)。鐵氧體的高效生產(chǎn)和精密加工成為亟待解決的問題。有鑒于此,本文完成了不同磨削工藝條件下鐵氧體的磨削試驗(yàn),探求了鐵氧體的高效精密加工途徑。
本文完成的主要研究工作包括:
(1)采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪對鐵氧體進(jìn)行了磨削試驗(yàn),基于表面粗糙度評價(jià)了鐵氧體的磨削質(zhì)量；根據(jù)表面微觀形貌分析了鐵氧體
2、的材料去除方式。用“壓痕斷裂力學(xué)模型”闡明了鐵氧體的磨削機(jī)理。
(2)采用石墨砂輪進(jìn)行了鐵氧體的磨削試驗(yàn)。研究得出了磨削力、表面粗糙度、材料去除率和表面形貌隨工藝條件的變化規(guī)律。分析表明,石墨砂輪磨削鐵氧體達(dá)到很高的表面質(zhì)量。
(3)為了有效控制單顆磨粒切厚實(shí)現(xiàn)精密磨削,制訂了有序排布單層釬焊金剛石砂輪制作工藝,制備了大顆粒金剛石釬焊砂輪,設(shè)計(jì)了單層釬焊金剛石砂輪修整裝置,并對單層釬焊金剛石砂輪進(jìn)行修整。分析
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