面向大規(guī)模定制的生產(chǎn)管理模式及其產(chǎn)品族建模技術研究.pdf

1、大規(guī)模定制(MassCustomization，MC)是面向21世紀的先進生產(chǎn)模式，它將定制生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)這兩種相互對立的生產(chǎn)方式有機地結合起來，在滿足客戶個性化需求的同時，保持較低的生產(chǎn)成本和較短的交貨提前期。本文首先分析了現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，從企業(yè)環(huán)境的變化、制造業(yè)生產(chǎn)方式演變角度出發(fā)，論述了大規(guī)模定制的產(chǎn)生背景與產(chǎn)生過程；在進一步分析大規(guī)模定制研究現(xiàn)狀的基礎上，論述了大規(guī)模定制的內涵，并從多個角度分析比較了大規(guī)模定制與精益生

2、產(chǎn)、大規(guī)模定制與敏捷制造的關系；提出了論文的研究技術路線。 在分析比較現(xiàn)有生產(chǎn)管理模式的基礎上，針對大規(guī)模定制對生產(chǎn)管理的要求，提出了一種基于延遲技術(PostponementTechnology,PT)的Push/Pull生產(chǎn)管理模型。該模式利用延遲策略在客戶訂單分離點(CustomerOrderDiscouplingPoint，CODP)以前對通用零部件、常用可選件按計劃“推動”(Push)進行有庫存的生產(chǎn)，在客戶訂單分離點

3、以后按訂單“拉動”(Pull)進行定制生產(chǎn)，既減少庫存、降低生產(chǎn)成本，又快速響應客戶的訂單；通過引入“分級MRP”方法將企業(yè)級MRP分解為車間級MRP，既減少了數(shù)據(jù)處理量，又使各項數(shù)據(jù)及時可靠；將JIT的“拉動”機制引入MRPⅡ系統(tǒng)中，使MRPⅡ、JIT有機地結合起來。論文研究了物料清單的重構技術，論述了適合于大規(guī)模定制產(chǎn)品結構特點的參數(shù)化BOM，運用參數(shù)化BOM及其相關技術重構產(chǎn)品族的物料清單，通過配置規(guī)則庫，可以方便地將與訂單無關的

4、BOM轉化為與客戶訂單一致的定制BOM。論文提出了一種面向大規(guī)模定制的信息分類與編碼方法，該方法集中考慮產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié)，采用標識碼與分類碼相結合的柔性復合碼平行結構，并引入“類對象”解決了定制件的信息編碼問題，為實現(xiàn)企業(yè)內及企業(yè)間的信息共享和集成創(chuàng)造了良好條件。針對面向大規(guī)模定制的產(chǎn)品設計特點，建立了一種面向大規(guī)模定制的產(chǎn)品族模型體系結構，該體系結構由顧客模型、功能模型、原理模型和結構模型所組成，四個模型間通過映射建立聯(lián)系，從而

5、建立能夠充分反映顧客需求，支持產(chǎn)品變型設計的動態(tài)產(chǎn)品族模型。論文還對產(chǎn)品族建模中的關鍵技術進行了深入研究：提出了一種面向大規(guī)模定制的產(chǎn)品需求建模方法，該方法通過建立產(chǎn)品需求拓撲結構及產(chǎn)品需求模板、轉化產(chǎn)品需求等步驟實現(xiàn)產(chǎn)品需求建模，簡化了顧客與設計者的溝通和交互過程，繼承了以往產(chǎn)品的歷史數(shù)據(jù)和專家知識，提高了需求分析的完備性，滿足了顧客的定制化需求；論述了基于合理化工程的產(chǎn)品標準化、規(guī)范化技術；提出了一種面向大規(guī)模定制產(chǎn)品族建模的模塊化

6、設計方法，該方法利用模糊聚類的方法劃分原理模塊，實現(xiàn)了設計矩陣的解藕，保證了各模塊功能的獨立性，采用C-U組合圖對結構模塊進行評價，使所設計出的模塊能夠經(jīng)濟地滿足用戶的功能需求。 最后以國家863項目一“貴州省長征電器一廠CIMS應用示范工程”(合同號：863-511-910-271)為應用背景，進行了大規(guī)模定制的應用研究。將論文提出的技術和方法貫穿到CIMS系統(tǒng)的設計和實施中，并對CIMS環(huán)境下實施大規(guī)模定制的生產(chǎn)方式?jīng)Q策、產(chǎn)