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1、近凈成形技術(shù)是一項(xiàng)具有重大技術(shù)意義和經(jīng)濟(jì)效益的新型工藝,為當(dāng)今冶金工業(yè)中的熱點(diǎn)和前沿技術(shù)。電渣熔鑄方法就是一種典型的近凈成形技術(shù)。它將金屬的精煉提純和結(jié)晶凝固成形集于一體,使成形鑄件即有良好的冶金質(zhì)量和凝固質(zhì)量,又有接近或達(dá)到最終產(chǎn)品的形狀尺寸。 在電渣熔鑄的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的金屬表層電渣加熱是一種新型的金屬表面加熱技術(shù)。電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將金屬工件表面進(jìn)行加熱,其目的并不是要將金屬熔化,而是把金屬表面加熱到一個(gè)預(yù)期的溫
2、度,然后進(jìn)行雙金屬復(fù)合或?qū)饘俦砻孢M(jìn)行熱處理,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效。 隨著金屬表面電渣加熱技術(shù)的不斷推廣和使用,人們也逐漸發(fā)現(xiàn)該技術(shù)有著廣泛的應(yīng)用前景。這就需要我們對(duì)金屬表面電渣加熱的機(jī)理進(jìn)行深入研究,從而在理論上指導(dǎo)金屬表面電渣加熱技術(shù)在實(shí)際中的應(yīng)用。由此,在本文中給出了電渣加熱技術(shù)的概念。 模擬研究對(duì)加熱系統(tǒng)的溫度、電場(chǎng)、電位、電流密度等進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)金屬和電極之間的渣池高溫?zé)嵩磪^(qū)域能夠?qū)饘俦砻鎸?shí)現(xiàn)快速加熱。
3、 本文著重從電壓、渣池深度、電極插入深度、電極和輥芯間距等方面詳細(xì)闡述系統(tǒng)的熱電場(chǎng)的變化規(guī)律,從而很好的說明了金屬表面電渣加熱的機(jī)理。為了驗(yàn)證金屬表面電渣加熱技術(shù)的可行性,本文設(shè)計(jì)了具體試驗(yàn)方案,在南昌核星電渣冶金機(jī)械廠進(jìn)行了大量的試驗(yàn),用各種檢測(cè)裝置測(cè)得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)與模擬結(jié)果基本吻合。 試驗(yàn)和模擬研究結(jié)果表明在金屬表層電渣加熱過程中,渣池中的電極和被加熱金屬之間產(chǎn)生的高密度電流,成為使金屬表面迅速升溫的高熱源區(qū),這種金屬表層加熱
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