熔體直紡滌綸FDY56dtex系列品種的研制.pdf

1、為適應(yīng)聚酯纖維競(jìng)爭(zhēng)激烈的形勢(shì)和市場(chǎng)的需求，纖維生產(chǎn)商紛紛進(jìn)行微細(xì)滌綸長(zhǎng)絲的開發(fā)。本論文工作對(duì)現(xiàn)有直紡裝置進(jìn)行了適當(dāng)改造，探討了生產(chǎn)56分特(dtex)系列細(xì)旦滌綸全拉伸絲(FDY)的工藝。通過熔體輸送溫度控制、噴絲板設(shè)計(jì)、側(cè)吹風(fēng)、上油裝置、網(wǎng)絡(luò)器、拉伸定型等系統(tǒng)改進(jìn)及生產(chǎn)工藝研究，開發(fā)了FDY56dtex/24-72f細(xì)旦FDY系列產(chǎn)品并形成了成套生產(chǎn)技術(shù)。
　　 熔體輸送條件對(duì)直接紡絲的生產(chǎn)有很大影響，正確控制熔體輸送條件提高

2、生產(chǎn)的穩(wěn)定性有非常積極的意義，本文通過分析不同熔體輸送溫度下熔體停留時(shí)間、粘度降的變化以及對(duì)生產(chǎn)的影響，確定了最佳熔體輸送溫度；
　　 組件是紡絲的關(guān)鍵，噴絲板的選用要考慮噴絲孔的直徑、長(zhǎng)度以及孔的分布排列。本文通過剪切速率及噴絲頭拉伸比等的計(jì)算確定了噴絲孔孔徑的大小，通過剪切應(yīng)力及噴絲板壓力降的計(jì)算確定了噴絲孔的長(zhǎng)度，并確定了噴絲孔的分布。本文還通過對(duì)不同組件壓力下的纖維質(zhì)量情況研究了組件壓力對(duì)質(zhì)量的影響，確定紡絲過程中最佳的

3、組件壓力范圍：
　　 紡絲過程中的上油方式直接關(guān)系到纖維的生產(chǎn)的穩(wěn)定與否和質(zhì)量的好壞，本文通過各品種在不同上油方式下的紡絲張力大小及在此張力下的生產(chǎn)及質(zhì)量狀況的試驗(yàn)和分析，確定了各品種最佳的上油方式；
　　 冷卻成型是熔體直紡FDY紡絲的重要條件之一，冷卻條件涉及絲條的傳熱和絲條的擾動(dòng)兩方面的作用，對(duì)紡絲成型及纖維質(zhì)量有重要影響，因此冷卻成型是熔體紡絲的重要過程之一，影響冷卻成形的因素主要有緩冷區(qū)高度、緩冷區(qū)溫度和側(cè)吹風(fēng)

4、的風(fēng)速和分布。本文通過不同緩冷區(qū)高度以及溫度條件下，各品種的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)及質(zhì)量情況的對(duì)比研究，探討了不同緩冷條件對(duì)各品種的影響。通過對(duì)纖維條干變化的對(duì)比研究，分析了側(cè)吹風(fēng)速、風(fēng)溫、風(fēng)濕以及側(cè)吹風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)場(chǎng)分布情況對(duì)纖維成型的影響，確定了適合細(xì)旦FDY生產(chǎn)的冷卻吹風(fēng)方式；
　　 拉伸定型是FDY初生纖維的超分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變并趨于完善重要步驟，是提高其物理機(jī)械性能的方法之一。本文通過對(duì)各品種在不同拉伸倍數(shù)、拉伸溫度、定型溫度等工藝條件