反應(yīng)精餾耦合合成和水解草酸二乙酯工藝研究.pdf

1、生產(chǎn)實訓(xùn)教學(xué)是高等職業(yè)教育一個非常重要的環(huán)節(jié)，建立院內(nèi)實訓(xùn)基地是實現(xiàn)這一教學(xué)的重要手段，而基地的運作模式又是決定實訓(xùn)教學(xué)效果的關(guān)鍵。直接使用化工物料進行實訓(xùn)教學(xué)是效果最好的一種模式，但它必然會帶來一系列問題，例如：“實訓(xùn)經(jīng)費的投入、化工物料的處理及相關(guān)的手續(xù)”等。為此，本課題依據(jù)安全、經(jīng)濟和可行的原則，通過對草酸二乙酯水解和合成的可逆性研究，實現(xiàn)實訓(xùn)過程中原料和產(chǎn)品的“閉路循環(huán)”，為在實訓(xùn)基地內(nèi)建立與其相對應(yīng)的運作模式提供技術(shù)支持。

2、r>　　 目前，草酸二乙酯的生產(chǎn)工藝存在反應(yīng)時間長、收率低、污染嚴重等問題；草酸二乙酯水解制草酸工業(yè)屬于空白階段，水解工藝也還不成熟。為解決這些問題，本課題設(shè)計完成了包含反應(yīng)器的反應(yīng)精餾塔實驗裝置，采用反應(yīng)精餾耦合技術(shù)合成和水解草酸二乙酯。
　　 課題研究了反應(yīng)精餾水解草酸二乙酯的新工藝。使用強酸性陽離子交換樹脂作為反應(yīng)器內(nèi)的催化劑，在反應(yīng)精餾塔內(nèi)考察了塔釜溫度、進料量、回流比和原料水酯物質(zhì)的量的比對水解反應(yīng)的影響，得到了優(yōu)化

3、的工藝條件，草酸二乙酯的水解率可達到98.5[％]左右。
　　 同時，課題還研究了反應(yīng)精餾合成草酸二乙酯的新工藝。反應(yīng)器內(nèi)的催化劑使用強酸性陽離子交換樹脂，考察了原料乙醇的選擇、挾帶劑種類、塔釜溫度、進料位置、進料量、回流比和原料醇酸物質(zhì)的量的比對酯化反應(yīng)的影響，得到了優(yōu)化的工藝條件，草酸二乙酯的酯化率可達到97.5[％]左右。
　　 研究結(jié)果表明：采用反應(yīng)精餾耦合技術(shù)，克服了傳統(tǒng)方法合成草酸二乙酯的弊端，降低了生產(chǎn)過程