微細(xì)電火花加工表面的摩擦學(xué)特性研究.pdf

1、隨著微機(jī)械制造技術(shù)的迅速發(fā)展和微機(jī)械在工程領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用,微細(xì)電火花線切割加工技術(shù)以其較高的加工效率、加工精度和表面質(zhì)量,以及對(duì)復(fù)雜三維零件的加工能力和許多其他精微加工方法無可替代的優(yōu)勢,成為零件精微加工的重要手段之一,受到國際上許多國家的重點(diǎn)關(guān)注和大量研究資金的投入。
　　 目前為止,國內(nèi)外對(duì)微細(xì)電火花加工技術(shù)的研究很多,對(duì)微細(xì)電火花加工表面的摩擦學(xué)特性研究很少,而表面的摩擦學(xué)特性直接關(guān)系到零件的使用性能和工作壽命,因此對(duì)這

2、方面的研究就顯得尤為重要。隨著摩擦試驗(yàn)研究的深入,微細(xì)電火花加工表面的微凸峰和微凹坑形貌顯示出了機(jī)械加工表面無可比擬的良好的摩擦學(xué)特性。研究微細(xì)電火花加工表面的摩擦學(xué)特性,并以此為依據(jù),選擇微細(xì)電火花加工過程中的電參數(shù),無疑會(huì)對(duì)微細(xì)電火花加工技術(shù)以及機(jī)床的使用起到促進(jìn)作用,因而具有重要的理論研究價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
　　 本文首先分析對(duì)比了微細(xì)電火花線切割加工表面微觀形貌與機(jī)械加工表面的差別,以及不同加工電參數(shù)的微細(xì)電火花線切

3、割表面微觀形貌的變化,并對(duì)不同加工表面的三維形貌數(shù)據(jù)在Matlab平臺(tái)進(jìn)行建模分析,得到表面輪廓凸峰的二維自相關(guān)函數(shù)和支撐面積曲線。其次為解決微小零件裝夾、微小摩擦力測量以及國外摩擦試驗(yàn)機(jī)價(jià)格昂貴且某些試驗(yàn)無法完成的問題,研制了一臺(tái)小型多功能摩擦試驗(yàn)機(jī),并為該摩擦試驗(yàn)機(jī)開發(fā)了可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)以及動(dòng)態(tài)顯示摩擦系數(shù)變化曲線的測試軟件系統(tǒng)。然后在常溫下進(jìn)行了干摩擦試驗(yàn)和潤滑試驗(yàn)。通過在不同載荷和不同轉(zhuǎn)速下大量的摩擦磨損試驗(yàn),對(duì)比微細(xì)電火