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文檔簡介
1、隨著人們生活水平的提高、居住環(huán)境的改善,我國櫥柜產(chǎn)業(yè)在短短十來年的時間內(nèi),無論是產(chǎn)品規(guī)模、制造工藝及水平、材料應(yīng)用等諸多方面,都取得了長足的進(jìn)步。但是,還存在很多問題,比如產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)化程度低,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊等。
目前,在我國櫥柜門五金件槽孔加工主要是用單軸木工鉆床或多軸木工鉆床等進(jìn)行,但是這種加工生產(chǎn)效率低,自動化程度和加工精度都比較低,已經(jīng)不能滿足要求。在我國還沒有用于專門加工櫥柜門五金件槽孔的數(shù)控設(shè)備,為了解決在傳
2、統(tǒng)加工中的這些不足,就迫切需要設(shè)計一臺專用的櫥柜門五金件槽孔數(shù)控加工設(shè)備。
本文以典型的櫥柜門為加工對象,通過對櫥柜門結(jié)構(gòu)特點的分析,論述了該數(shù)控專用加工機床的整體設(shè)計過程和加工工藝。通過分析櫥柜門五金件槽孔數(shù)控加工過程定位夾緊的原則與方法,設(shè)計了一種專用的對中夾緊機構(gòu),使工件在一次性裝夾的情況下完成所有工序加工。
在本文的設(shè)計方案中,主運動系統(tǒng)采用高速電主軸直聯(lián)鉆頭的形式,實現(xiàn)鉆削運動;進(jìn)給系統(tǒng)由機床的橫向
3、進(jìn)給(X方向)、縱向進(jìn)給(Y方向)和垂直進(jìn)給(Z方向)組成。整個加工過程在專用的對中定位夾緊機構(gòu)一次性裝夾的情況下,通過機床的X、Y、Z三軸聯(lián)動,實現(xiàn)櫥柜門的合頁孔、拉手孔、鎖孔和盲孔的加工。
通過在Pro/E環(huán)境下建立整臺數(shù)控機床的運動模型,并進(jìn)行模型的運動仿真分析,為櫥柜門的實際生產(chǎn)提供指導(dǎo)。
本文的設(shè)計與研究,在櫥柜門的加工中形成一種新技術(shù),提升我國木工機械的數(shù)控化程度,同時也為木工機械的發(fā)展提供一種新
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