寶鋼RH精煉過程控制模型在5#RH上的開發(fā)與應用.pdf

1、RH真空循環(huán)脫氣裝置,是冶煉高等級鋼種使用最廣泛的二次精煉設備,廣泛用于鋼水的脫碳、脫氣、脫氧、成分調整、升溫、超低碳鋼冶煉等方面。
　　 隨著用戶對鋼材的質量、品種與性能的要求越來越高,對RH精煉處理的過程控制也提出了更高的要求。過程控制是實現煉鋼自動化的重要基礎,而實現過程控制的核心是過程控制模型。它涉及冶金工藝、自控、計算機等多門學科。
　　 針對RH精煉處理工藝的復雜性以及中間信息的相對匱乏,采用多種建模方法,模

2、型的設計思想是充分考慮人機對話、人工優(yōu)先的原則,盡可能地利用現代成熟的測試手段,借助最新自控成果,以精度和總體效果為目標,建立冶金機理、人工智能與歷史數據相結合的RH成套過程控制,并在寶鋼5＃投入應用。RH精煉爐模型根據RH處理的工藝特點、過程控制的不同及處理終了的目標要求,主要包括以下幾個模型:靜態(tài)脫碳模型、動態(tài)脫碳模型、合金最小成本模型(包括脫氧合金計算與化學加熱合金計算)、成分預報模型與溫度模型。
　　 模型的軟件結構主要

3、包括模型本體、模型界面與模型進程調度與數據庫接口。模型提供參數維護界面,對需要工藝工程師維護的參數進行維護。
　　 RH成套模型在線應用中取得較高的精度,在實際生產中發(fā)揮了積極的作用。從統(tǒng)計數據來看,溫度模型的計算溫度與實測溫度的偏差的絕對值≤5℃的命中率為85.5％。決定超低碳鋼處理時間的脫碳模型取得較高的精度,統(tǒng)計連續(xù)的338爐數據,分析值與預測值差值的絕對值≤5×10-6的有227爐,占67.2％；6～8×10-5有63爐