膠印機(jī)版滾筒部件動(dòng)平衡技術(shù)研究.pdf

1、該課題運(yùn)用動(dòng)平衡理論分析了膠印機(jī)版滾筒組件的不平衡對(duì)印刷機(jī)整機(jī)產(chǎn)生的不利影響；從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、零件加工等方面找出造成滾筒組件主要不平衡的原因，并提出了修改意見(jiàn)和控制方法；在單機(jī)組試車臺(tái)上，運(yùn)用快速現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的方法再一次對(duì)滾筒組件不平衡量進(jìn)行微量補(bǔ)償，保證滾筒平衡精度。所研究的平衡技術(shù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求且便于工人操作，并為其它滾筒提供了解決不平衡問(wèn)題的途徑。 采用了整體——部分——整體的方法，對(duì)滾筒組件進(jìn)行平衡計(jì)算，編制了相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序

2、。計(jì)算出滾筒組件的重量及質(zhì)徑積，并在此基礎(chǔ)上對(duì)滾筒組件提出結(jié)構(gòu)修改意見(jiàn)。計(jì)算表明，由于滾筒缺口內(nèi)零件左右不對(duì)稱，引起滾筒在水平和垂直方向的不平衡，質(zhì)徑積分別達(dá)142kg.mm和4090.54kg.mm。在計(jì)算分析的基礎(chǔ)上，對(duì)不合理結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到了滿意的效果。取消卡版軸，使版卡子左右對(duì)稱。研制了獲得良好的滾筒平衡狀態(tài)的加工工藝。運(yùn)用平衡理論，采用加重的方法消除和控制滾筒加工過(guò)程中的不平衡量。解剖了滾筒鑄件，驗(yàn)證其鑄造精度，將鑄造誤差控

3、制到最小。分析了滾筒加工的各個(gè)環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的不平衡因素，并采取了控制措施。重新設(shè)計(jì)滾筒平衡工具，靜平衡和動(dòng)平衡使用一套平衡工具。既使?jié)L筒不平衡量得到有效控制，又方便了裝配工人組裝滾筒。 為避免裝配過(guò)程中產(chǎn)生的不平衡，運(yùn)用了快速現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的方法對(duì)整機(jī)上滾筒組件進(jìn)行了平衡微量補(bǔ)償。在BEIREN104膠印機(jī)版滾筒上的平衡實(shí)驗(yàn)表明，滾筒不平衡量由原來(lái)的500000g.mm～3500000g.mm，下降到20000g.mm之內(nèi)，效果非常