影響鐵礦石液相燒結(jié)及燒結(jié)強(qiáng)度的因素分析.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以高堿度燒結(jié)礦主要粘結(jié)相-鐵酸鹽為研究對(duì)象,考察了鐵礦石液相燒結(jié)過程,液相的形成溫度,形成速率,液相流動(dòng)性,固相在液相中的溶解度以及液相在礦石顆粒間的滲透行為,以此分析影響鐵礦石液相燒結(jié)的因素。
   關(guān)于鐵酸鹽熔體的形成及流動(dòng)性,研究表明當(dāng)nCaO:nFe203=1:1時(shí),鐵酸鹽的熔化特征溫度最低,流動(dòng)性最好。隨著CaO與Fe2O3摩爾比的增加(nCao:nFe203=1:1.5,1:2)熔化特征溫度逐漸升高,流動(dòng)性逐漸降

2、低。關(guān)于不同鐵酸鹽中添加SiO2和Al2O3的影響,當(dāng)CF(CaO·Fe2O3)中SiO2和Al2O3含量小于4%時(shí)熔化溫度將降低,且SiO2和Al2O3的存在可以促進(jìn)CF熔體的形成。當(dāng)nCa0:nFe203=1:1.5時(shí),添加SiO2會(huì)縮短熔化時(shí)間,促進(jìn)其熔體的形成,而添加Al2O3則會(huì)延長熔化時(shí)間,抑制熔體的形成。當(dāng)nCaO:nFe203=1:2時(shí),不同程度的添加SiO2和Al2O3都會(huì)增加CF2(CaO·2Fe2O3)的熔化特征溫

3、度,延長熔化時(shí)間,抑制CF2熔體的形成。同時(shí)添加SiO2和Al2O3都會(huì)使鐵酸鹽的流動(dòng)性降低。在考察粉礦特性及配加CaO量對(duì)熔體形成及流動(dòng)性影響的研究表明,在相同的CaO配比條件下,礦石粒度增大,使熔化溫度升高,熔化時(shí)間延長,熔體形成速率降低。同時(shí)由于不同粉礦與CaO的同化反應(yīng)能力不同,其形成熔體的溫度及流動(dòng)性有很大差別。
   對(duì)于鐵礦石在鐵酸鹽中的溶解行為,研究表明鐵酸鹽中添加SiO2和Al2O3抑制了鐵礦石在熔體中的溶解量

4、,其中SiO2的抑制作用要大于Al2O3的抑制作用。通過對(duì)溶解速率和溶解活化能的求解可知,隨著CF中添加SiO2和Al2O3,礦石在鐵酸鹽中溶解速度減慢,溶解活化能增加。
   本研究還考察了燒結(jié)過程中MgO熔劑對(duì)赤鐵礦的擴(kuò)散行為及擴(kuò)散速率,以及影響熔體在礦石間滲透性的因素。在白云石與Fe2O3擴(kuò)散反應(yīng)中,主要以CaO和MgO擴(kuò)散進(jìn)入Fe2O3中為主,而Fe2O3擴(kuò)散進(jìn)入白云石中的量很少,在1350℃不同恒溫條件下,求得MgO在

5、Fe2O3中的平均擴(kuò)散速度為17.2μm/min。在鐵酸鹽熔體及礦石特性對(duì)滲透行為的影響中,鐵酸鹽中SiO2或Al2O3含量的增加,以及礦石表面積增大,礦石中脈石(SiO2、Al2O3)含量增加,都會(huì)導(dǎo)致熔體對(duì)礦石的滲透性變差。
   通過對(duì)鐵礦石液相燒結(jié)的分析研究,考察了粘結(jié)相熔體特性、核礦石特性及粉礦成分對(duì)鐵礦石燒結(jié)強(qiáng)度的影響。
   關(guān)于粘結(jié)相熔體特性對(duì)燒結(jié)強(qiáng)度的影響,在以CF為粘結(jié)相時(shí),CF中添加適當(dāng)SiO2和A

6、l2O3有利于提高燒結(jié)試樣的抗壓和抗折強(qiáng)度。但以CF2為粘結(jié)相時(shí),隨著CF2中加入SiO2和Al2O3,燒結(jié)試樣的抗壓和抗折強(qiáng)度逐漸降低。同時(shí)本文還考察了以A和B兩種粉礦配加不同CaO做為粘結(jié)相對(duì)燒結(jié)強(qiáng)度的影響,試驗(yàn)表明,配加CaO量在保證粉礦具有一定流動(dòng)性的前提下,較少的CaO含量有利燒結(jié)強(qiáng)度的提高。
   關(guān)于核礦石特性對(duì)燒結(jié)強(qiáng)度的影響,分別考察了核礦石粒度和核礦石種類的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,在核礦石配比一定條件下(30%),

7、隨著礦石粒度的增加,燒結(jié)試樣的強(qiáng)度有所增加。從核礦石種類對(duì)燒結(jié)強(qiáng)度的影響看,核礦石自身應(yīng)具有一定的強(qiáng)度,同時(shí)還要與粘結(jié)相具有一定的結(jié)合性。
   關(guān)于粉礦特性及燒結(jié)溫度對(duì)燒結(jié)強(qiáng)度的影響,分別考察了混合粉礦的堿度、SiO2、Al2O3和MgO含量及燒結(jié)溫度(1250℃~1400℃)對(duì)燒結(jié)強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,粉礦的適宜堿度為2.0,粉礦中SiO2和Al2O3含量不宜超過6%和2.5%。關(guān)于MgO和燒結(jié)溫度對(duì)燒結(jié)強(qiáng)度都有不利的影

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